Sammenligning af SUS321 og SUS304: Titanium-stabiliseret vs generelt-austenitisk rustfrit stål

SUS321 og SUS304 er austenitiske rustfrie stål med forskellige ydeevneorienteringer, hvor kerneforskellen er, at SUS321 tilføjer titanium til stabilisering. Titaniumstabilisering eliminerer intergranulær korrosion efter svejsning og forbedrer høj-temperaturstabilitet, hvilket gør dem velegnede til forskellige krav til svejsning og høje-temperaturmiljøer.

Sammenligning af kerneparametre

Parameter	SUS321 rustfrit stål	SUS304 rustfrit stål
Kemisk sammensætning (vægt%)	C Mindre end eller lig med 0,08, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 2,00, P Mindre end eller lig med 0,045, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Ti=4×C-0,7}}, Fealance	C Mindre end eller lig med 0,08, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 2,00, P Mindre end eller lig med 0,045, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=balance
Mekaniske egenskaber (udglødet)	Trækstyrke større end eller lig med 515MPa, Yield Styrke større end eller lig med 205MPa, Forlængelse større end eller lig med 40%, Hårdhed mindre end eller lig med 201HB	Trækstyrke større end eller lig med 515MPa, Yield Styrke større end eller lig med 205MPa, Forlængelse større end eller lig med 40%, Hårdhed mindre end eller lig med 201HB
Servicetemperatur	-196 grader til 870 grader (kontinuerlig service)	-196 grader til 870 grader (kontinuerlig service)
Tilsvarende karakterer	EN 1.4541, UNS S32100, AISI 321	EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304

Vigtige præstationsforskelle: 1. Intergranulær korrosionsbestandighed: SUS321's titaniumstabilisering eliminerer intergranulær korrosion efter svejsning; SUS304 er tilbøjelig til intergranulær korrosion i den svejsevarme-berørte zone uden efter-svejseudglødning. 2. Høj-temperaturstabilitet: SUS321s TiC-karbider forbedrer høj-temperaturstabilitet, mere velegnet til lang-} højtemperaturservice; SUS304's korngrænser er tilbøjelige til at blive skør ved høje temperaturer. 3. Svejsbarhed: Begge har god svejsbarhed; SUS321 kræver ikke varmebehandling efter-svejsning, mens SUS304 har brug for det til barske miljøer. 4. Omkostninger: SUS321 er 20-30 % dyrere end SUS304. 5. Formbarhed: Begge har fremragende formbarhed uden tydelig forskel.

Gældende scenarie skel: SUS321 er velegnet til svejsning af-intensive-højtemperaturkomponenter, såsom aero-udstødningsrør, kedelvarmevekslerrør og kemiske reaktionsbeholdere. SUS304 er velegnet til almindelige komponenter med lav-korrosion, ikke--svejsning eller efter-varmebehandling-, såsom udstyr til fødevareforarbejdning, dekorative rørledninger og indendørs lagertanke.

Praktisk Q&A

Spørgsmål 1: Hvorfor foretrækkes SUS321 til svejsning af-intensive- højtemperaturkomponenter?

A1: Dens titaniumstabilisering undgår intergranulær korrosion efter svejsning, hvilket sikrer korrosionsbestandighed og strukturel stabilitet af svejseområdet uden efter-svejsevarmebehandling, hvilket reducerer forarbejdningsomkostningerne.

Spørgsmål 2: Kan SUS304 erstatte SUS321 ved svejsning af høj-temperaturkomponenter?

A2: Nej. SUS304's svejseområde er tilbøjeligt til intergranulær korrosion og skørhed ved høje temperaturer, hvilket vil føre til komponentfejl; SUS321 er det obligatoriske materiale til sådanne scenarier.

Q3: Hvilke svejsematerialer bruges til SUS321?

A3: Brug ER321 svejsetråd; styre varmetilførsel Mindre end eller lig med 180J/mm for at undgå overophedning; efter-svejsepassiveringsbehandling anbefales for at forbedre korrosionsbestandigheden.

Q4: Hvad er forskellen i nikkelindhold mellem SUS321 og SUS304?

A4: SUS321 har en øvre grænse for nikkelindhold (12,00 %) end SUS304 (10,50 %), hvilket forbedrer austenitstabilitet og lav-temperatursejhed.

Q5: Hvordan vælger man mellem SUS321 og SUS304?

A5: Vælg SUS304, hvis omkostningerne er en prioritet, og komponenten ikke kan-svejses eller efter-varmebehandles-; vælg SUS321, hvis komponenten er-intensiv eller bruges i høje-temperaturmiljøer, der kræver intergranulær korrosionsbestandighed.