Intergranulær korrosion vs. korrosionsmodstandssammenligning: Sus321 rustfrit stål

Apr 17, 2025

Læg en besked

Intergranulær korrosion vs. korrosionsbestandighed: kernefordele og anvendelser af SUS321 rustfrit stål

I præstationsevalueringssystemet for rustfrit stål er intergranulær korrosionsbestandighed en vigtig underafdelingsindikator for korrosionsresistens, der direkte bestemmer den langsigtede pålidelighed af materialer i høje temperatur og ætsende miljøer. SUS321 Rustfrit stål (06CR18NI11TI) danner gennem den nøjagtige tilsætning af titanium (Ti) unikke fordele til at kontrollere intergranulær korrosion og forbedre den samlede korrosionsbestandighed, især i scenarier, der kræver streng modstand mod korrosion i svejse strukturer. Følgende er en komparativ analyse fra perspektiverne af mekanisme, ydeevne, påvirkningsfaktorer og applikationsscenarier:

SUS321 Stainless Steel

1. Hvad er intergranulær korrosion og korrosionsmodstand af SUS321 rustfrit stål?

Intergranulær korrosion:Denne type korrosion forekommer ved korngrænserne, forårsaget af kromudtømning ved korngrænserne (danner CR₂₃c₆-carbider), hvilket fører til elektrokemiske potentielle forskelle og dannelse af mikro-cellekorrosion. Austenitiske rustfrie stål (såsom 304) er tilbøjelige til intergranulær korrosion, når de udsættes for langvarig service eller svejsning i "sensibiliseringstemperaturområdet" (450-850 grad). Udfældningen af ​​carbider kan føre til det pludselige fald i materialestyrke og strukturel omfavnelse.

Korrosionsmodstand:Dette henviser til materialets evne til at modstå korrosion i kemiske medier, der dækker forskellige former, såsom ensartet korrosion, pittingskorrosion, spredningskorrosion og stresskorrosion. SUS321s korrosionsbestandighed er en "omfattende evne", mens intergranulær korrosionsbestandighed er en specifik optimering for de "svage punkter" ved korngrænserne.

Intergranulær korrosionsmodstand af SUS321:

SUS321 har et titaniumindhold (TI større end eller lig med 5 × C%), der danner titaniumcarbid (TIC), da titanium har en stærkere affinitet for carbon end krom, hvilket forhindrer dannelse af CR₂₃c₆ ved korngrænserne. Dette undertrykker effektivt kromudtømning ved korngrænserne.

I sammenligning med ustabiliseret 3 0 4 rustfrit stål (som er afhængig af at kontrollere kulstofindhold mindre end eller lig med 0,08% til håndtering af intergranulær korrosion), reducerer SUS321 risikoen for intergranulær korrosion i sensibiliseringstemperaturområdet (EG, langvarig service ved 650 grad) med over 90%.

Sammenligning af præstationsdata (ASTM A262 standardtest):

Testmetode Sus321 (løsningsbehandlet) 304 (løsningsbehandlet) 304 (sensibiliseret)
Oxalsyre elektrolytisk korrosion Ingen korrosion ved korngrænser Ingen korrosion ved korngrænser Netværkskorrosion ved korngrænser
Svovlsyre - Kobbersulfatmetode Ingen intergranulær korrosionstendens Ingen tendens Alvorlig intergranulær korrosion

 

2. omfattende korrosionsbestandighed af SUS321

Ensartet korrosionsbestandighed:I miljøer med salpetersyre (mindre end eller lig med 65% koncentration ved stuetemperatur), organiske syrer (såsom eddikesyre) og neutrale saltopløsninger (såsom NaCI), SUS321s korrosionsbestandighed svarer til 304 og bedre end ferritisk rustfrit stål (400 serie).

Højtemperatur vandmodstand:I vand med høj temperatur (f.eks. 300 graders højtryksvand) på grund af stabiliteten af ​​titaniumoxidfilmen er SUS321s korrosionsbestandighed lidt bedre end 304, hvilket gør den velegnet til damprør i atomkraftværker.

Pitting og spalte korrosionsbestandighed: The pitting potential (E_b) is about +0.35V (vs SCE), slightly lower than that of 316L (which contains Mo and has E_b ≈ +0.5V). Therefore, in environments with high Cl⁻ concentration (e.g., >300 ppm), katodisk beskyttelse eller overfladebehandlinger skal anvendes.

Højtemperaturoxidationsmodstand:Sus321 danner en tæt cr₂o₃-oxidfilm, når den udsættes for langvarig service ved 600-850 grad, hvilket giver bedre oxidationsmodstand end 304 (som har en maksimal temperaturtolerance på 750 grader). Det er velegnet til brug i opvarmningsovnstrålingsrør og varmebehandlingsarmaturer.

4. Sammenligning af applikationsscenarier: Intergranulær korrosionsbestandighed, der fører til valg af materiale inden for specifikke felter

Scenarie Intergranulær korrosionsrisiko Fordele ved SUS321 Risici for alternative materialer
Kemiske svejsningsrørledninger Høj (svejste varmepåvirket zone) Titanium-stabiliseret design forhindrer intergranulær korrosion efter svælte 304 kan revne og perforere efter svejsning
Højtemperaturkorrosionsbestandige komponenter (f.eks. Ovnrør) Høj (langvarig sensibiliseringstemperatur) Titanium undertrykker tic nedbør, opretholdelse af korngrænse korrosionsbestandighed 304 kan omfavne efter langvarig service
Medium cl⁻ miljøfartøjer Medium Afbalanceret samlet korrosionsbestandighed, mere omkostningseffektiv end 316L 430 ferritisk stål kan let rust
Produktion af salpetersyreproduktion Lavt (ikke-sensibiliseret miljø) Ensartet korrosionsmodstand svarende til 304, med et bedre omkostningsprestationsforhold

Send forespørgsel