SUS410L rustfrit stål: lav-carbonmartensitisk kvalitet til anvendelser med høj-sejhed

SUS410L er et lavt-kulstofmartensitisk rustfrit stål (C Mindre end eller lig med 0,03, Cr=11.5%-13,5%) med god svejsbarhed og sejhed. Sammenlignet med standard SUS410 reducerer dens lavere kulstofindhold risikoen for koldrevner efter svejsning, og den kan opnå balanceret styrke og sejhed gennem hærdningsbehandling.

Kerneparametre

Kemisk sammensætning (vægt%): C Mindre end eller lig med 0,03, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 1,00, P Mindre end eller lig med 0,040, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=11.50-13.50, Fe=balance

Mekaniske egenskaber (quenched & tempered): Trækstyrke større end eller lig med 550MPa, Yield Styrke større end eller lig med 380MPa, Forlængelse større end eller lig med 20%, Hårdhed 25-30HRC

Servicetemperatur: -40 grader til 400 grader (kontinuerlig service)

Tilsvarende kvaliteter: EN 1.4003, UNS S41003, GB 022Cr12

Ydeevne fordele: Lavt kulstofindhold sikrer fremragende svejsbarhed uden forvarmning eller efter-svejsevarmebehandling; god sejhed ved lave temperaturer (slagsejhed større end eller lig med 40J ved -40 grader); moderat korrosionsbestandighed i atmosfæriske miljøer; magnetisk, velegnet til magnetiske komponentapplikationer.

Typiske applikationer: Lav-ventilhuse, pumpehuse, hydrauliske komponenter, dele til fødevaremaskiner, bakker til kirurgiske instrumenter, magnetiske separatorer, bremsekomponenter til biler.

Praktisk spørgsmål og svar

Q1: Hvad er forskellen mellem SUS410L og SUS410? A1: Kerneforskellen er kulstofindhold: SUS410L (C Mindre end eller lig med 0,03%) vs. SUS410 (C=0.15%-0,25%). SUS410L har bedre svejsbarhed og sejhed, mens SUS410 kan opnå højere hårdhed (op til 45HRC) efter varmebehandling med bedre slidstyrke.

Spørgsmål 2: Kan SUS410L bruges i miljøer med lav-temperatur? A2: Ja. Den kan bruges stabilt ved -40 grader, med slagstyrke større end eller lig med 40J, hvilket er meget højere end SUS410 (slagsejhed mindre end eller lig med 20J ved -40 grader). Den er velegnet til mekaniske komponenter med lav temperatur i kolde områder.

Q3: Hvilken varmebehandlingsproces er egnet til SUS410L? A3: For høj sejhed: udglødning ved 780-830 grader, luftkøling, hårdhed Mindre end eller lig med 180HB; for afbalanceret styrke og sejhed: bratkøling ved 950-1000 grader, oliekøling + temperering ved 200-300 grader, hårdhed 25-30HRC.

Q4: Er SUS410L egnet til applikationer i kontakt med fødevarer? A4: Ja. Det opfylder fødevaresikkerhedsstandarderne (såsom FDA 21 CFR 175.300) efter passiveringsbehandling. Den er velegnet til fødevaremaskineri dele såsom blandeblade og lagertanke, der ikke kommer i kontakt med sure fødevarer i lang tid.

Q5: Hvordan forbedrer man korrosionsbestandigheden af ​​SUS410L? A5: Udfør passiveringsbehandling med 20% salpetersyreopløsning (stuetemperatur, 30 minutter) efter forarbejdning for at danne en tæt chromoxidfilm; påfør anti-rustolie eller maling til overfladebeskyttelse i fugtige omgivelser; undgå kontakt med chloridionholdige medier-.