SUS431 rustfrit stål: martensitisk kvalitet med nikkeltilsætning for høj styrke og korrosionsbestandighed

SUS431 er et martensitisk rustfrit stål med nikkeltilsætning (Cr=15.0%-17,0%, Ni=1.20%-2,00%, C=0.15%-0,25%), hvilket er en højtydende kvalitet i martensitic-serien. Tilsætningen af ​​nikkel forbedrer materialets sejhed og korrosionsbestandighed, og det har høj styrke efter varmebehandling. Den er velegnet til højstyrke, korrosionsbestandige mekaniske komponenter.

Kerneparametre

Kemisk sammensætning (vægt%): C=0.15-0.25, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 1,00, P Mindre end eller lig med 0,040, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=15.00-17.00, Ni=1.20-2.00, Fe=balance

Mekaniske egenskaber (quenched & tempered): Trækstyrke større end eller lig med 1080MPa, Yield Styrke større end eller lig med 880MPa, Forlængelse større end eller lig med 12%, Hårdhed 38-43HRC

Servicetemperatur: -40 grader til 450 grader (kontinuerlig service)

Tilsvarende kvaliteter: EN 1.4057, UNS S43100, GB/T 1Cr17Ni2

Ydeevne fordele: Høj styrke og sejhed, trækstyrke op til 1080MPa efter varmebehandling; bedre korrosionsbestandighed end SUS410L og SUS420-serien, især i atmosfæriske og svage korrosive miljøer; god lav-temperatursejhed, slagstyrke Større end eller lig med 50J ved -40 grader; god svejsbarhed og bearbejdelighed; magnetisk.

Typiske applikationer: Autodele (drivaksler, affjedringskomponenter, bremseskiver), højtryksventilhuse og motorhjelmer, pumpeaksler til korrosive medier, komponenter til marinemaskiner, tilbehør til flymotorer, præcisionsmekaniske komponenter, der kræver høj styrke og korrosionsbestandighed.

Praktisk Q&A

Q1: Hvilken rolle spiller nikkel i SUS431? A1: Nikkel er en stærk austenitstabilisator, som kan forfine martensitstrukturen under varmebehandling, forbedre materialets sejhed; samtidig kan nikkel øge stabiliteten af ​​overfladepassiveringsfilmen, forbedre materialets korrosionsbestandighed, hvilket gør det bedre end nikkel-frit martensitisk rustfrit stål såsom SUS420J1.

Q2: Hvad er den optimale varmebehandlingsproces for SUS431? A2: Sluk ved 950-1050 grader, oliekøl eller luftkøling + temperering ved 200-300 grader, luftkøling. Denne proces kan opnå en hårdhed på 38-43HRC, og materialet har den bedste balance mellem styrke og sejhed. For højere korrosionsbestandighed skal du temperere ved 600-650 grader, men styrken vil falde lidt.

Q3: Hvordan er SUS431 sammenlignet med SUS410L i ydeevne? A3: SUS431 har højere styrke (trækstyrke større end eller lig med 1080MPa vs. større end eller lig med 550MPa af SUS410L) og bedre korrosionsbestandighed på grund af tilsætning af nikkel; SUS410L har bedre svejsbarhed og lavere omkostninger. SUS431 er velegnet til scenarier med høj-styrke og korrosion-, mens SUS410L er velegnet til generelle krav til lav-sejhed.

Q4: Kan SUS431 bruges i marine miljøer? A4: Ja. Dens korrosionsbestandighed i marine atmosfærisk miljø er bedre end for SUS420-serien og SUS410L. Den er velegnet til marine mekaniske komponenter såsom tilbehør til skibsskrog og pumpeaksler. For komponenter nedsænket i havvand i lang tid, anbefales det at bruge 316L austenitisk rustfrit stål.

Q5: Hvilke svejsematerialer skal bruges til SUS431? A5: Brug ER431 svejsetråd eller E431-16 elektrode, som har samme krom- og nikkelindhold som basismetallet, hvilket sikrer, at svejsningen har samme styrke og korrosionsbestandighed som basismetallet. Forvarm til 150-200 grader før svejsning, og temperer ved 200-300 grader efter svejsning for at eliminere resterende stress.