Valgvejledning til overfladebehandlinger i rustfrit stål
No. 1 Finish

Nej. 1 Afslut

Varm-valset, udglødet og syltet overflade med et ensartet mat gråt udseende.
Ra: 3,2-6,3 µm
Form: Plade, plade (heavy gauge)
 

2D Finish

2D-finish

Kold-valset, udglødet og syltet uden endelig valsning. Producerer en mat, ikke-reflekterende overflade med god formbarhed.

Ra: 0,4-1,0 µm

Form: Ark, strimmel

2B Finish (Most Common)

2B Finish (mest almindelig)

Fremstillet ved koldvalsning, udglødning og bejdsning efterfulgt af en sidste let hud-pasvalsning ved hjælp af polerede ruller. Overfladen er glat og lys og udviser diffus refleksion.
Ra: 0,1-0,5 µm
Former: Plader, strimler, spoler, rør/rør

BA Finish 

BA Afslutning

Udglødet i en beskyttende atmosfære (brint/nitrogen), så der ikke dannes oxidbelægninger og ingen bejdsning er nødvendig. Resultatet er en meget reflekterende,-spejllignende overflade lige fra møllen.
Ra: 0,05-0,2 µm
Form: Ark, strimmel, rør
 

No. 8 Finish (Mirror)

Nej. 8 Afslut (spejl)

Spejlfinish af højeste-kvalitet, fremstillet ved polering med gradvist finere slibemidler (1000+ korn) efterfulgt af polering.
Ra: Mindre end eller lig med 0,05 µm
Form: Ark, plade
 

HL Finish

HL finish

Kontinuerlige, fine, ensrettede børstelinjer, der giver en silkeblød satintekstur. Fremragende til at skjule fingeraftryk og ridser - den mest populære finish til offentlige-arkitektoniske overflader.

Ra: 0,2-0,8 µm

Form: Ark, strimmel, spole

 

Hvis du gerne vil præcisere dine krav yderligere, så lad os det vide:
Er dit mål at forbedre udseendet, forhindre korrosion eller udføre rengøring og restaurering?
Hvad er varen, eller hvad er den rustfri stålkvalitet?

Kontakt nu

 

FAQ

 

Hvad er den mest almindelige overfladefinish i rustfrit stål?

2B-finishen (koldvalset, udglødet, syltet og letvalset) er den mest almindeligt specificerede overfladefinish i rustfrit stål på verdensplan. Det tegner sig for størstedelen af ​​al produktion af rustfrit stålplader og bruges på tværs af fødevareforarbejdning, medicinsk, arkitektonisk, kemisk og generel fremstilling. Dens ASTM A480-betegnelse er No. 2B, EN-ækvivalent er 2B, JIS er No. 2B, og GB er 2B.

 

Hvad er forskellen mellem 2B og BA rustfrit stål finish?

Den vigtigste forskel er produktionsprocessen. En 2B-finish er koldvalset, udglødet og syltet, hvorefter den får en sidste letvalsning ved hjælp af polerede ruller, hvilket giver en glat, lys, men diffust reflekterende overflade. En BA-finish (Bright Annealed) udglødes i en beskyttende atmosfære (brint/nitrogen), så der ikke dannes oxidbelægninger, og ingen bejdsning er påkrævet, hvilket giver en meget reflekterende, spejllignende overflade. BA (EN 2R) har en lavere Ra-værdi (0,05-0,2 µm) end 2B (0,1-0,5 µm) og ligner mærkbart mere et spejl.

 

Hvad er en No. 4 finish rustfrit stål?

En No. 4 finish er en standard poleret rustfri ståloverflade fremstillet ved slibning med slibebånd med kornstørrelse 120-180, efterfulgt af en finere poleringspasning. Den har et glat, ensartet, semi-reflekterende udseende med synlige, men fine kornlinjer. Det er en af ​​de mest populære finish til arkitektoniske, fødevareforarbejdnings- og medicinsk udstyrsanvendelser. Dens EN-ækvivalent er 2J, JIS-betegnelsen er No. 4, og GB-betegnelsen er No. 4, med en typisk Ra-værdi på 0,2-0,6 µm.

 

Hvad er forskellen mellem 2D og 2B rustfrit stål finish?

En 2D-finish er koldvalset, udglødet og bejdset uden endelig valsning, hvilket resulterer i en mat, mat, ikke-reflekterende overflade med en typisk Ra på 0,4-1,0 µm. En 2B-finish gennemgår en yderligere sidste letvalsning ved hjælp af polerede ruller efter bejdsning, hvilket giver en glattere, lysere, mere reflekterende overflade med en typisk Ra på 0,1-0,5 µm. 2D foretrækkes, når materialet skal gennemgå yderligere forarbejdning (dybtrækning, formning), eller når et ensartet mat udseende er påkrævet; 2B foretrækkes til de fleste færdige produkter.

 

Hvad er en hårgrænse (HL) finish på rustfrit stål?

En hårlinje (HL) finish er en børstet rustfri ståloverflade med kontinuerlige, fine, ensrettede poleringslinjer, typisk fremstillet med slibebånd med kornstørrelse 120-180 efterfulgt af finere polering i én retning. Den har et silkeblødt, satinagtigt-lignende udseende, der skjuler fingeraftryk og mindre ridser godt. HL er meget brugt til elevatorpaneler, rulletrappebeklædning, køkkenmaskiner og arkitektonisk interiør. Den har ikke noget standard ASTM-nummer (HL er en industribetegnelse), JIS-betegnelsen er HL, og GB-betegnelsen er HL.

 

Hvad bruges en No. 8 spejlfinish i rustfrit stål til?

En No. 8 finish er den højeste grad af spejlfinish, der kan opnås på rustfrit stål, med en yderst reflekterende, spejllignende overflade og en typisk Ra på 0,05 µm eller mindre. Den fremstilles ved polering med gradvist finere slibemidler (typisk op til 1000+ korn) efterfulgt af polering. Ingen. 8 finish bruges til dekorative og prestigeanvendelser: arkitektoniske paneler, skulptur, high-elevatorinteriør, luksusprodukthuse, displayarmaturer og kunstinstallationer, hvor maksimal reflektivitet er påkrævet.

 

Hvordan angiver jeg overfladefinishen på rustfrit stål?

For at specificere en overfladefinish i rustfrit stål skal du først henvise til den gældende standard (ASTM A480, EN 10088-2, JIS G4305 eller GB/T 3280), og derefter angive finishbetegnelsen (f.eks. "2B finish pr. ASTM A480"). For polerede overflader skal du desuden angive overfladeruheden Ra-værdien i mikrometer (f.eks. "No. 4 finish, Ra mindre end eller lig med 0,6 µm"), hvis det kræves til din applikation. For kritiske eller æstetiske applikationer skal du anmode om en prøve eller et færdigt overfladeprøvestykke fra din leverandør, da det faktiske udseende kan variere med basismaterialet, poleringspraksis og lysforholdene.

 

Hvilken overfladefinish i rustfrit stål er bedst til fødevareforarbejdningsudstyr?

Til fødevareforarbejdningsudstyr er en 2B-finish velegnet til generelle kontaktflader, men en No. 4-finish (eller finere) anbefales typisk til produkt-kontaktflader, fordi dens glattere overflade (Ra 0,2-0,6 µm) reducerer bakteriel vedhæftning og er nemmere at rengøre og desinficere. Til de mest hygiejniske applikationer foretrækkes elektropolerede overflader (Ra 0,2-0,4 µm eller finere), da elektropolering fjerner overfladetoppe og producerer en kemisk ren, mikro-glat overflade, der er den nemmeste at holde hygiejnisk.