304L rustfrit stål lav-kulstofsvejsevarme-påvirket

304L er den lave-kulstofvariant af 304 rustfrit stål, designet til at eliminere intergranulær korrosion i svejsevarme-berørte zoner uden efter-svejsevarmebehandling. Den bevarer den fremragende formbarhed og korrosionsbestandighed på 304, samtidig med at den er mere velegnet til svejsning af-intensive komponenter i medium-korrosionsmiljøer.

Kemisk sammensætning (vægt%): C Mindre end eller lig med 0,03, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-12.00, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 2,00, P Mindre end eller lig med 0,045, S Mindre end eller lig med 0,030, Fe=balance

Mekaniske egenskaber (udglødet): Trækstyrke større end eller lig med 485MPa, Yield Styrke større end eller lig med 170MPa, Forlængelse større end eller lig med 40%, Hårdhed mindre end eller lig med 201HB

Ydeevne fordele: Fremragende intergranulær korrosionsbestandighed efter svejsning, intet behov for efter-svejseudglødning; bedre ultra-lavtemperatursejhed end 304 på grund af højere nikkelindhold; lignende generel korrosionsbestandighed til 304; god svejsbarhed og formbarhed.

Ansøgninger: Svejsesømme til kemiske reaktionsbeholdere, farmaceutiske rørledninger med høj-renhed, vandforsyningssystemer i kystområder med lavt-saltområde, kryogene lagertanke,-intensivt fødevareforarbejdningsudstyr.

Tilsvarende karakterer: UNS S30403, JIS SUS304L, EN 1.4306, GB 022Cr19Ni10

Q&A

Q1: Hvad er kerneforskellen mellem 304L og 304 rustfrit stål? A1: Kerneforskellen mellem 304L og 304 ligger i deres kulstofindhold. 304L har et ultra-lavt kulstofindhold (mindre end eller lig med 0,03 vægt%), mens 304 har et maksimalt kulstofindhold på 0,08 vægt%. Denne forskel påvirker direkte deres intergranulære korrosionsbestandighed efter svejsning. Når 304 svejses, kombineres kulstof i den varme-berørte zone med chrom for at danne chromcarbider, hvilket resulterer i en chrom-udtømt zone og intergranulær korrosion. I modsætning hertil undgår 304L's ultra-lave kulstofindhold denne reaktion, hvilket sikrer fremragende intergranulær korrosionsbestandighed af svejseområdet uden varmebehandling efter-svejsning. Derudover har 304L en højere øvre grænse for nikkelindhold, hvilket giver bedre ultra-lavtemperatursejhed.

Q2: Kan 304L erstatte 304 i alle applikationer? A2: Nej, 304L kan ikke fuldstændigt erstatte 304 i alle applikationer. Selvom 304L har fordele med hensyn til svejsekorrosionsbestandighed, har den lidt lavere træk- og flydespændinger end 304 (trækstyrke større end eller lig med 485MPa vs. større end eller lig med 515MPa for 304). For ikke-svejsende komponenter eller dem, der kan gennemgå efter-svejsevarmebehandling, er 304 mere omkostningseffektiv-og har bedre mekaniske egenskaber. Desuden er 304L 5-10 % dyrere end 304, så brug af 304L i scenarier med lav-korrosion og ikke-svejsning ville øge omkostningerne unødigt. Derfor bør valget være baseret på, om svejsning er påkrævet, og korrosionsmiljøet; 304 foretrækkes til -omkostningsfølsomme, ikke-svejsningsscenarier, mens 304L er velegnet til-intensive mediumkorrosionsmiljøer.

Q3: Hvad er servicetemperaturområdet for 304L rustfrit stål? A3: Det kontinuerlige driftstemperaturområde for 304L rustfrit stål er -196 grader til 870 grader, hvilket svarer til det for 304. Ved ultra-lave temperaturer ned til -196 grader bevarer 304L fremragende sejhed uden sprøde brud, hvilket gør den velegnet til c Ved høje temperaturer op til 870 grader kan den modstå oxidation i oxiderende atmosfærer, men den er ikke egnet til-langvarig drift over 870 grader eller høje-temperaturspændinger-lejerkomponenter. Sammenlignet med 304 har 304L bedre stabilitet i miljøer med ultralav temperatur på grund af dets højere nikkelindhold. Det skal bemærkes, at i højtemperaturreducerende atmosfærer har både 304L og 304 dårlig korrosionsbestandighed og bør undgås.

Q4: Hvilke forholdsregler skal der tages ved svejsning af 304L rustfrit stål? A4: Ved svejsning af 304L rustfrit stål skal flere vigtige forholdsregler følges. Først skal du vælge passende svejsematerialer, helst ER308L svejsetråd, som har en matchende kemisk sammensætning og sikrer svejsestyrke og korrosionsbestandighed. For det andet skal du kontrollere svejsevarmetilførslen til Mindre end eller lig med 180J/mm for at undgå overdreven kornvækst i svejseområdet, hvilket kan reducere korrosionsbestandigheden. For det tredje, selvom 304L ikke kræver obligatorisk efter-svejseglødning, anbefales det at udføre passiveringsbehandling efter svejsning for at forbedre kompaktheden af ​​overfladeoxidfilmen og forbedre korrosionsbestandigheden. For det fjerde skal du undgå svejsning i miljøer med høje kloridioner eller svovldioxid for at forhindre svejsekontamination. For det femte skal du bruge argon-beskyttelsesgas med høj renhed (Større end eller lig med 99,99%) under svejsning for at sikre, at svejseoverfladen er glat og fri for defekter.

Q5: Hvad er levetiden for 304L rustfrit stål i kystmiljøer? A5: Levetiden for 304L rustfrit stål i kystmiljøer afhænger af det specifikke miljø og beskyttelsesforanstaltninger, generelt fra 5 til 8 år. Kystmiljøer indeholder høje kloridioner, som er stærkt ætsende for rustfrit stål. Sammenlignet med 304 har 304L en bedre svejsekorrosionsbestandighed, så dens levetid ved svejsning af-intensive kystkomponenter er betydeligt længere end for 304 (som typisk varer 1-2 år). I områder med høje-saltsprøjtepunkter eller miljøer med direkte havvand, kan selv 304L dog opleve grubetæring over tid. For at forlænge dets levetid kan foranstaltninger såsom overfladepassivering, maling eller regelmæssig rengøring anvendes. Til langvarig-service i barske kystmiljøer (såsom udstyr til afsaltning af havvand) anbefales molybdænholdige kvaliteter som 316L mere med en levetid på 8-10 år.