420 vs 440C Martensitic rustfrit stål: Mellem-hårdhed alsidighed vs maksimal slidstyrke

 

Hvad er deres kernesammensætninger og vigtige præstationsforskelle?

420 indeholder 0,15–0,40 % C, 12–14 % Cr, Mindre end eller lig med 0,60 % Mn, varme-behandles til en maksimal hårdhed på 55 HRC-ideelt til at afbalancere kantfastholdelse og sejhed. 0,75 % Mo, der når en maksimal hårdhed på 60 HRC-et af de hårdeste standard rustfrit stål med tætte kromkarbider for overlegen slidstyrke.420 giver 15-20 % bedre sejhed end 440C, hvilket gør den mindre tilbøjelig til at flise under stødbelastninger.

Hvordan omsættes deres hårdhed og slidstyrke til slut-brugsapplikationer?

420 er velegnet til alsidige skæring og mekaniske dele: industrielle sakse, havesakse, ventilstammer til hydrauliske systemer og plastsprøjtestøbekomponenter.440C dominerer høj-slid og præcisionsanvendelser: kirurgiske skalpeller, høj-lejeløb, industrielle savklinger til hårde våbenudløsermaterialer20. stødbelastede skæreværktøjer (f.eks. akser til ikke-slibende materialer), mens 440C er begrænset til anvendelser med lav-påvirkning og høj{11}}slidstyrke (f.eks. præcisionsknivblade).

Hvordan er deres korrosionsbestandighed sammenlignet i forskellige miljøer?

420's lavere kulstofindhold bevarer mere krom i metalmatrixen og tilbyder bedre korrosionsbestandighed end 440C-det tolererer tørre indendørsforhold og kort-mild fugtighed uden væsentlig rust. (f.eks. DLC-belægning, oliering) er obligatoriske til enhver udendørs brug. Ingen af kvaliteterne anbefales til marine-, kemiske eller fødevare--forarbejdningsapplikationer; nedbør{10}}hærdningsgrader som 17-4 PH er bedre alternativer.

Hvad er de kritiske varmebehandlingstip for disse kvaliteter?

For 420: Austenitiser ved 980-1050 grader, sluk i olie, og temperer derefter ved 200-300 grader for at balancere hårdhed og sejhed. Anløbning over 300 grader reducerer hårdheden, men forbedrer duktiliteten til stødanvendelser. Til 440C: Austenitér ved 1010-1070 grader, bratkøl i olie, og udfør derefter tredobbelt anløbning ved 150-200 grader for at eliminere tilbageholdt austenit og maksimere hårdhedskonsistensen. Dette tredobbelte hærdningstrin kan ikke-forhandles for at undgå skørhed. Begge kvaliteter skal rengøres grundigt før varmebehandling for at forhindre overfladekontamination og ujævn hærdning.

Hvad er de vigtigste begrænsninger og retningslinjer for anvendelse?

420 og 440C har dårlig svejsbarhed-svejsning forårsager karbidudfældning ved korngrænser, hvilket fører til skørhed og revner. Mekanisk sammenføjning (gevind, pres-fitting) foretrækkes til montering. 440C koster 20-30 % mere end 420 på grund af strammere kulstof- og kromindholdskontrol, så det bør kun bruges, når maksimal slidstyrke er kritisk. Vælg 420 for alsidige, slag{11}}bestandige dele, der skærer og mekaniske; vælg 440C til applikationer med høj-slid og lav-påvirkning i tørre miljøer.