431 vs 17-4PH rustfrit stål: Styrke og hårdhed
Jul 13, 2026
Læg en besked
Når de vælger rustfrit stål til applikationer med høj-styrke, sammenligner købere ofte 431 rustfrit stål og 17-4PH rustfrit stål, fordi begge er præcipitations--hærdende eller rustfrit stål af martensitisk type kendt for fremragende mekanisk ydeevne.
For indkøbsingeniører hjælper forståelsen af 431 vs 17-4PH rustfrit ståls styrke og hårdhed med at undgå over-specifikationer, reducere vedligeholdelsesomkostninger og vælge den mest omkostningseffektive kvalitet til aksler, fastgørelseselementer, rumfartsdele, marineudstyr og industrielle komponenter.
Hvad erASTM A276 Type 431 rustfri stålstang?
ASTM A276 Type 431 er et martensitisk rustfrit stål med fremragende hærdeevne. Tilgængelig i varme- eller kolde-bearbejdede stangformer kan den opnå en trækstyrke på 850 til 1000 MPa sammen med høj flydespænding under varme-behandlede forhold, med en hårdhed betydeligt øget til HRC 35-45. Selvom dets korrosionsbestandighed er ringere end austenitisk rustfrit stål som Grade 304, tilbyder det enestående modstandsdygtighed over for ferskvand, havtåge og forskellige sure eller alkaliske miljøer inden for denne højstyrkekategori. Den er ideel til applikationer med høj-styrke og{14}}høje krav, såsom aksler, bolte og pumper i marine eller korrosive miljøer.
Hvad er17-4PH rundstang i rustfrit stål?
17-4PH rundstang er en cylindrisk metalstang lavet af høj-styrke, nedbørshærdende (PH) martensitisk rustfrit stål. I den indledende udglødede tilstand (tilstand A) er materialet relativt blødt og nemt at bearbejde, men det kan alligevel opnå ekstrem høj trækstyrke gennem varmebehandling. Dens korrosionsbestandighed er overlegen i forhold til standard hærdeligt martensitisk rustfrit stål (såsom 400-serien). Ved at vælge forskellige ældningsbehandlingstemperaturer (såsom H900, H1025 eller H1150), kan den ultimative trækstyrke under H900-tilstanden nå så højt som ca. 1310 MPa.
431 vs. 17-4 PH rustfrit stål: nøgleforskelle
| Feature | SUS431 (martensitisk) | 17-4PH / SUS630 (PH) |
| Hærdningsmetode | Sluk og temperament (Q&T) | Nedbørshærdning (ældning) |
| Korrosionsbestandighed | Moderat til Høj (Bedst af 400-serien) | Høj (nærmer sig karakter 304) |
| Trækstyrke | 800-1000 MPa | 930-1300 MPa |
431 vs. 17-4 PH rustfrit stål: Kemisk sammensætning (vægt-%)
| Grad | C | Cr | Ni | Cu | Nb + Ta |
| SUS431 |
Mindre end eller lig med 0,20 |
15.0 – 17.0 | 1.5 – 2.5 | - | - |
| 17-4PH |
Mindre end eller lig med 0,07 |
15.0 – 17.5 | 3.0 – 5.0 | 3.0 – 5.0 | 0.15 – 0.45 |
431 vs. 17-4 PH rustfrit stål: Mekaniske egenskaber (typisk tilstand)
Bemærk: 431 er vist i tilstanden Quenched & Tempered (Q&T); 17-4PH er vist i H900 (Høj styrke) og H1150 (Høj duktilitet) forhold.
| Ejendom | SUS431 (typisk Q&T) | 17-4PH (H900) | 17-4PH (H1150) |
| Trækstyrke |
Større end eller lig med 850 MPa |
Større end eller lig med 1310 MPa |
Større end eller lig med 930 MPa |
| Udbyttestyrke |
Større end eller lig med 650 MPa |
Større end eller lig med 1170 MPa |
Større end eller lig med 725 MPa |
| Forlængelse |
Større end eller lig med 15 % |
Større end eller lig med 10 % |
Større end eller lig med 16 % |
| Hårdhed (HRC) | 30 – 40 HRC | 40 – 47 HRC | 28 – 37 HRC |
Internationale ækvivalente standarder
| Grad | USA (ASTM) | Japan (JIS) | Tyskland (DIN/EN) | Kina (GB) |
| AISI 431 | ASTM A276 | JIS G4303 (SUS431) | 1.4057 (X17CrNi16-2) | 14Cr17Ni2 |
| 17-4PH | ASTM A564 (630) | JIS G4303 (SUS630) | 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) | 05Cr17Ni4Cu4Nb |
431 vs. 17-4 PH rustfrit stål: varmebehandling
| Grad | Tilstandskode | Beskrivelse | Typisk hårdhed |
| AISI 431 | Udglødet (A) | Blødgjort til bearbejdning. |
Mindre end eller lig med 285 HBW |
| QT 800/900 | Bratkølet og hærdet for højt drejningsmoment. | 28 – 36 HRC | |
| 17-4PH | Tilstand A | Opløsning udglødet (påkrævet før ældning). |
Mindre end eller lig med 363 HBW |
| H900 | Lagret ved 900 grader F (482 grader) - Maks. styrke. | 40 – 47 HRC | |
| H1025 | Ældret ved 1025 grader F (552 grader ) - Balanceret. | 35 – 42 HRC | |
| H1150 | Lagret ved 1150 grader F (621 grader) - Maks. duktilitet. | 28 – 37 HRC |
431 vs 17-4PH rustfrit stål: Korrosionsbestandighed
På grund af dets 15%-17% kromindhold udviser 431 rustfrit stål god korrosionsbestandighed, hvilket gør det velegnet til atmosfæriske, ferskvands- og milde havmiljøer. Dens martensitiske mikrostruktur resulterer dog i lavere modstand mod kloridkorrosion sammenlignet med 17-4PH rustfrit stål. I saltspray og marine applikationer giver 17-4PH typisk en længere levetid, hvis den varmebehandles korrekt.
431 vs 17-4PH rustfrit stål: Bearbejdelighed
Klasse 431 rustfrit stål udviser typisk god bearbejdelighed i udglødet eller hærdet tilstand, med en bearbejdelighedsvurdering på cirka 40%-50% af AISI 1212 kulstofstål. På grund af dets lavere legeringsindhold er materialet lettere at dreje, bore og fræse. I modsætning hertil har 17-4PH rustfrit stål dårligere bearbejdelighed på grund af dets præcipitationshærdede mikrostruktur, især i H900-tilstanden (med en hårdhed på ca. HRC 40-47.
431 vs. 17-4PH rustfrit stål: Anvendelser
431 rustfrit stål er almindeligt anvendt til rumfartsskaftkomponenter, pumpeaksler og golfkøllehoveder.
17-4PH er standardvalget til applikationer med høj-stress, der kræver slidstyrke, såsom ventilstammer, marineaksler, flykomponenter og kraftige fastgørelsesanordninger.
Hvordan vælger man mellem 431 og 17-4PH rustfrit stål?
| Krav | Anbefalet karakter |
|---|---|
| Trækstyrke under 1000 MPa | 431 rustfrit stål |
| Trækstyrke over 1300 MPa | 17-4PH rustfrit stål |
| Marine aksler | 431 |
| Luftfartskomponenter | 17-4PH |
| Høj slidstyrke | 17-4PH |
| Omkostningsfølsomme-projekter | 431 |
| Mekaniske præcisionsdele | 17-4PH |
Kan 431 rustfrit stål erstatte 17-4PH?
I nogle programmer med moderat-styrke, ja. 431 kan dog ikke fuldt ud erstatte 17-4PH, hvor ekstrem høj styrke, hårdhed og træthedsydelse er påkrævet.
AISI 431 / 17-4PH Stainless Steel Bar Leverandører og Producenter
| Produktformular | Diameter/størrelsesområde (mm) | Længde (m) | Standard finish |
| Rund stang (koldtegnet) | 2,0 – 50,0 mm | 3.0 – 6.0 m | Lys, poleret (h8, h9, h10) |
| Rund stang (varmvalset) | 10,0 – 250,0 mm | 4.0 – 6.0 m | Sort, skrællet, groft drejet |
| Rund stang (smedet) | 200,0 – 600,0 mm | 2.0 – 5.0 m | Sort, groft bearbejdet |
| Sekskantet stang | 5,0 – 75,0 mm | 3.0 – 4.0 m | Lyst, koldt tegnet (h11) |
| Firkantet bar | 10,0×10,0 – 150 ×150 mm | 3.0 – 6.0 m | Varmvalset, koldttrukket |
| Flad bar | (T) 5 – 100×(B) 20 – 400 mm | 3.0 – 6.0 m | HRAP (varmvalset udglødet og syltet) |
Kvalitetskontrol
Hvert parti stænger ledsages typisk af følgende dokumentation: MTC (Material Test Certificate) i overensstemmelse med EN 10204 3.1 (inklusive varmetal, kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber).
Ultralydstestning (UT): Udføres på smedede stænger for at sikre fravær af interne defekter (overensstemmende med ASTM A388 eller SEP 1921 standarder).
Dimensionsinspektion: Verifikation af diameter, længde og rundhed.
PMI-test: Positiv materialeidentifikation for at forhindre karaktersammenblanding-.
Makro-ætsningstest: Inspektion af kornstrukturens ensartethed (anvendes almindeligvis til 17-4PH stål).
Eksport emballage
Stænger med små-diameter: Bundet med ståltråd og pakket ind i kraftig-plastfolie eller vævede poser.
Lyse/præcisionsstænger: Individuelt ærmet i plastik eller papir og pakket i sødygtige trækasser for at forhindre ridser og korrosion.
Stænger med stor-diameter: Fastgjort til stålrammer eller træpaller ved hjælp af nylonslynger.
Identifikation: Hver stang eller bundt er mærket med kvalitet, specifikationer, varmenummer, nettovægt og oprindelsesland.
Send forespørgsel