astm a351 cf8m tilsvarende materiale
Sep 18, 2026
Læg en besked
Hvad er ASTM A351 CF8M?
ASTM A351 CF8M er en austenitisk støbekvalitet af rustfrit stål designet til tryk-holdige komponenter (såsom ventilhuse, pumpehuse og rørfittings).
CF=Korrosionsbestandigt-jern-chrom-nikkellegering
8=Nominelt nikkelindhold på ca. 8 %
M=Indeholder molybdæn (2,0-3,0 %)
Det svarer til støbt bearbejdet AISI 316 / UNS S31600 og tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i kloridholdige-miljøer.
Hvad er det tilsvarende materiale til ASTM A351 CF8M?
Den smedede ækvivalent til CF8M er AISI 316 / UNS S31600 (svarende til ASTM A182 F316). Den europæiske ækvivalente kvalitet er EN 1.4401, den japanske ækvivalent er SUS 316, og den tilsvarende Chile er GOST 03CH17N14M3.
ASTM A351 CF8M ækvivalent materiale
| ASTM-klasse | AISI (USA) | UNS | EN/DIN (EU) | BS (Storbritannien) | JIS (Japan) | GOST (Kasakhstan) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4401 | 316S17 | SUS 316 | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4409 | - | - | - |
| ASTM A351 CF3M | 316L | S31603 | 1.4404 | 316S12 | SUS 316L | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8 | 304 | S30400 | 1.4301 | 304S16 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
Note:Nogle referencer angiver EN 1.4409 som en ækvivalent til CF8M; dog anses EN 1.4401 generelt for at være den nærmeste europæiske ækvivalent til ASTM A351 CF8M (støbt 316 rustfrit stål). EN 1.4409 er en anden 316-type variant med forskelle i kemisk sammensætning og anvendelsesområde. Ved indkøb skal du altid verificere den faktiske kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber vist på leverandørens MTC (Material Test Certificate).
CF8M vs. 316:Kemisk sammensætning
Nøgleforskel:De kemiske sammensætningsintervaller af støbt CF8M og bearbejdet 316 adskiller sig på grund af elementadskillelse under størkningsprocessen og ferrit/austenit-fasefordelingen i støbte strukturer. CF8M tillader et højere kromområde (op til 21%) sammenlignet med bearbejdet 316 (18%) for at opretholde korrosionsbestandighed og støbeydelse i henhold til ASTM A351-kravene.
| Element | ASTM A351 CF8M (støbt) | AISI 316 / F316 (smedet) |
|---|---|---|
| C (maks. %) | 0.08 | 0.08 |
| Cr (%) | 18.0 – 21.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni (%) | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| måned (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Si (max %) | 1.50 | 1.00 |
| Mn (maks. %) | 1.50 | 2.00 |
| P (max %) | 0.04 | 0.045 |
| S (maks. %) | 0.04 | 0.030 |
CF8M vs. CF3M: Mekaniske egenskaber
Nøgleforskel: CF8M tillader generelt et højere driftstemperaturområde (op til ca. 538 grader) sammenlignet med CF3M (425 grader), fordi CF3Ms lavere kulstofindhold ændrer dens høje-temperaturkarbidudfældningsadfærd og påvirker dets tilladte temperaturområde i visse applikationer.
| Mekanisk ejendom | CF8M (Solution Annealed) | CF3M (Solution Annealed) |
|---|---|---|
| Trækstyrke (min) | 485 MPa / 70 ksi | 485 MPa / 70 ksi |
| Udbyttestyrke (min.) | 205 MPa / 30 ksi | 205 MPa / 30 ksi |
| Forlængelse (min.) | 30% | 30% |
| Hårdhed (typisk) | 130–180 HBW | 130–180 HBW |
| Servicetemperaturområde | -254 grader til 538 grader | -254 grader til 425 grader |
| Varmebehandling | Opløsningsudglødning større end eller lig med 1040 grader, efterfulgt af vandkøling | Opløsningsudglødning større end eller lig med 1040 grader, efterfulgt af vandkøling |
| Ferritindhold (typisk) | 5–20% | 5–20% |
Hvad er forskellen mellem CF8M og 316 rustfrit stål?
De deler den samme kemiske sammensætning, men CF8M er en støbt kvalitet (ASTM A351), mens 316 er en smedekvalitet (ASTM A240/A276). Chromsortimentet til støbegods (18-21%) er bredere end for smedeprodukter (16-18%), og støbegods er underlagt strengere NDT-krav.
Hvad er forskellen mellem CF8M og CF8?
CF8M indeholder 2-3 % molybdæn, hvorimod CF8 ikke indeholder molybdæn (Mo mindre end eller lig med 0,5 %). CF8M tilbyder markant bedre modstandsdygtighed over for grubetæring i kloridholdige-miljøer end CF8. CF8M svarer nogenlunde til Grade 316, og CF8 til Grade 304.
CF8M vs. CF8 vs. CF3M : Vejledning til materialevalg
| Sammenligningsfaktor | CF8 (≈304) | CF8M (≈316) | CF3M (≈316L) |
|---|---|---|---|
| Molybdæn indhold | ❌ Ingen | ✅ 2-3 % måned | ✅ 2-3 % måned |
| Kulstofindhold | Mindre end eller lig med 0,08 % | Mindre end eller lig med 0,08 % | Mindre end eller lig med 0,03 % |
| Pitting-korrosionsbestandighed (Cl⁻-miljø) | Generel | Fremragende | Fremragende |
| Svejsefølsomhed | Medium | Medium | Lav (lav-kulstoffordel) |
| Typiske applikationer | Frisk vand, mildt ætsende miljøer | Havvand, kemisk forarbejdning, chloridholdige-medier | Svejste komponenter, hvor efter-svejseopløsning ikke er praktisk |
| Relativ pris | Grundniveau | Basis +15–25 % | Basis +20–35 % |
Hvornår skal CF3M vælges i stedet for CF8M?
CF3M (C Mindre end eller lig med 0,03%) bør vælges, når støbningen ikke vil gennemgå opløsningsvarmebehandling efter svejsning, for at reducere risikoen for intergranulær korrosion i den varme-påvirkede zone (HAZ). Hvis opløsningsbehandling udføres efter svejsning, er CF8M acceptabel.
ASTM A351 vs. ASTM A743Standard: Forskelle
| Sammenligningsfaktor | ASTM A351 | ASTM A743 |
|---|---|---|
| Anvendelsesområde | Tryk-indeholdende støbte komponenter (ventiler, pumpelegemer, dele af trykudstyr) | Generelle korrosionsbestandige-støbegods (ikke-trykanvendelser) |
| Inspektionskrav | Strengere krav, herunder NDT og trykprøvning, når det er specificeret | Relativt mindre strenge inspektionskrav |
| Certificeringskrav | Kræver ofte ASME-kvalificerede støberier til trykudstyrsapplikationer | Ingen obligatorisk ASME-certificeringskrav |
| Typiske applikationer | Rørsystemer, trykbeholdere, ventiler, pumper og andet-tryktilbageholdende udstyr | Strukturelle komponenter, ikke-trykhuse, dæksler og korrosionsbestandige-støbte dele |
Leverandør af ASTM A351 CF8M støbegods i rustfrit stål
GNEE kan levere ASTM A351 CF8M støbegods i rustfrit stål (støbt svarende til AISI 316) til tryk-indeholdende og korrosionsbestandige-applikationer, herunder ventilhuse, pumpehuse, pumpehjul, rørfittings, flanger og specialstøbte komponenter. Produkter kan fremstilles i henhold til kundetegninger med processer som investeringsstøbning, CNC-bearbejdning, løsningsvarmebehandling og overfladebehandling. GNEE giver fuld materialesporbarhed med EN 10204 3.1 MTC, kemisk sammensætningsanalyse, mekanisk test, dimensionsinspektion, PMI og NDT-rapporter for at sikre overholdelse af ASTM A351-kravene til krævende industrier såsom marine, kemisk forarbejdning, olie og gas og industrielle væskesystemer.
ASTM A351 CF8M portventil i rustfrit stål
| Produktnavn | Flangeventil i rustfrit stål |
| 1. Materiale | SS304/316/304L/316L (CF8/CF8M/CF3/CF3M) osv. |
| 2. Størrelse | 1/2~12 tommer (DN15~DN300) |
| 3. Forbindelsen afsluttes | Gevindender/Flangeende |
| 4. Havn | Fuld port |
| 5. Arbejdstryk | PN16-PN25/150LB-300LB/10K-20K |
| 6. Arbejdstemp. | -20~120ºC, eller i henhold til kundens krav til forskellige industrier. |
| 7. Egnet medium | Vand, naturgas, olie og noget ætsende væske |
| 8. Betjenes | Svinge |
| 9. Inspektion & prøvning | API598, EN12266 |
| 10. Leveringstid | 30~45 dage |
| 11. Pakke | Standard eksporterende krydsfinerkasse |
Derudover tilbyder vi også følgende produkter:
For at hjælpe med at formulere mere målrettede specifikationer eller testprotokoller, kan du venligst præcisere:
Kræver du specifikke grænser for kemisk sammensætning eller minimumskrav til mekaniske egenskaber?
Til hvilke specifikke komponenter eller driftsmiljøer (f.eks. temperatur, eksponering for kemikalier) designer du?
FAQ
Q: Er A351 CF8M og A743 CF8M udskiftelige?
A: De er ikke direkte udskiftelige. A351 gælder for trykholdende-komponenter, der kræver ASME-certificering og strengere NDT; A743 gælder for ikke-trykfastholdende-komponenter i generelle korrosive miljøer. A743-certificering kan ikke erstatte A351 uden ejerens skriftlige godkendelse.
Q: Hvad er den maksimale driftstemperatur for CF8M?
Sv: Driftstemperaturområdet for opløsning-glødet CF8M er -254 grader til 538 grader (-425 grader F til 1000 grader F). Problemer med krybning og oxidation skal tages i betragtning ved temperaturer over 538 grader.
Q: Hvorfor er det nødvendigt at kontrollere ferritindholdet i CF8M støbegods?
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25%) reducerer korrosionsbestandigheden. Den faktiske ferritprocent skal angives i MTC (Material Test Certificate).
Sp.: Hvilke svejsematerialer bruges til CF8M?
A: ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) elektroder eller fyldtråde bruges typisk. Hvis basismetallet er CF8M, kan kulstofberigelse forekomme i den varme-påvirkede zone (HAZ); derfor anbefales efter-svejseopløsningsudglødning eller skift til CF3M basismetal.
Send forespørgsel