434 vs 436 rustfrit stål: ferritisk molybdæn-forbedrede legeringer

 

Hvad er de kemiske sammensætninger, fælles fordele og almindelige anvendelser af 434 og 436 rustfrit stål?
Begge kvaliteter er baseret på en 17% chrom ferritisk struktur med tilsætning af ca. 0,9-1,4% molybdæn. Grade 434 (UNS S43400) er den grundlæggende molybdænforstærkede ferritiske legering. Grade 436 (UNS S43600) har en lignende basissammensætning, men er yderligere stabiliseret med titanium eller niobium. Molybdænet i begge giver betydeligt forbedret modstandsdygtighed over for grubetæring og korrosion fra klorider (som vejsalte) sammenlignet med 430. Almindelige anvendelser omfatter automotive udvendige trim (hjulafskærmninger, viskerarme), arkitektoniske funktioner i moderat korrosive miljøer og apparatkomponenter udsat for kondens.

Hvordan forbedrer stabiliseringen i 436 dens fremstillingsevne sammenlignet med 434?
Titanium eller niobium i 436 stabiliserer kulstof og nitrogen i stålet. Under svejsning eller eksponering for høje-temperaturer forhindrer dette dannelsen af ​​chromcarbider ved korngrænser, en proces, der kan føre til skørhed og reduceret korrosionsbestandighed i den varme-påvirkede zone af ustabiliserede kvaliteter som 434. Derfor bevarer 436 en bedre duktilitet og sejhed, hvor de efter svejsning er mere egnede til svejsning. For simple, ikke-svejsede dele tilbyder 434 molybdænfordele til en potentielt lavere pris.

I hvilke miljøer er molybdænindholdet i disse kvaliteter mest gavnligt?
Molybdæn er mest gavnligt i miljøer, hvor klorid-induceret grubetæring er en risiko. Dette omfatter by- og industriatmosfære med forurening, kystområder med saltspray og applikationer, der involverer-afisningssalte (f.eks. biltrim). Molybdæn styrker det passive oxidlag, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for nedbrydning. Selvom de ikke er så-korrosionsbestandige som 316, giver kvaliteterne 434 og 436 en omkostningseffektiv-mellemvej mellem 430 og de dyrere austenitiske kvaliteter til mange udvendige, ikke{13}}maritime anvendelser.

Hvad er formnings- og svejseegenskaberne for disse ferritiske kvaliteter?
Begge kvaliteter har god formbarhed, typisk for ferritisk rustfrit stål, og kan bøjes, stemples og tegnes. Men som med alle ferritiske stoffer er de modtagelige for skørhed, hvis de holdes ved høje temperaturer for længe. Svejsning kræver omhyggelig kontrol af varmetilførslen for at minimere kornvækst i den varme-berørte zone. Den stabiliserede 436 er mere tilgivende i denne henseende. For optimal svejsekvalitet og korrosionsbestandighed anbefales det at bruge passende beskyttelsesgas og i nogle tilfælde stabiliserede fyldmetaller.

Som designer, hvad er den endelige afgørende faktor mellem at vælge 434 eller 436?
Beslutningen afhænger af fremstillingsprocessen.Hvis komponenten skal svejses, vælg436. Dens stabilisering sikrer, at de svejsede samlinger bevarer god korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.Hvis komponenten udelukkende er fremstillet ved skæring og formning (ingen svejsning), 434giver molybdæn-forbedret korrosionsbestandighed til en lavere pris. Sæt altid denne beslutning sammen med en realistisk vurdering af servicemiljøet for at sikre, at den valgte kvalitet giver tilstrækkelig holdbarhed.