ASTM A269 TP304 Sømløse rør i rustfrit stål til kedel
Mar 26, 2026
Læg en besked
Hvorfor støder kedelprojekter stadig ofte på problemer såsom ujævn vægtykkelse, alvorlige skaleringer eller tidlig lækage, selv når der bruges standard rustfri stålrør? Nøglen ligger ofte i, om rørets ensartethed i vægtykkelse, indre overfladefinish og modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion virkelig opfylder kravene til langvarig-høj-temperaturdrift.
Vores ASTM A269 TP304 sømløse rør i rustfrit stål til kedel er specielt designet til høj-temperaturdampkedler. Vægtykkelsen af disse rør er strengt kontrolleret, med afvigelser typisk inden for ±10 %, hvilket sikrer ensartet varmeoverførsel og forhindrer lokal overophedning. Den indvendige overflade af TP304-rør er præcisionspoleret-, hvilket opnår en overfladeruhed (Ra) typisk mindre end eller lig med 0,8 μm, hvilket effektivt reducerer skalering, forbedrer væskeflowet og sikrer stabil langtids-kedeldrift.
Desuden gennemgår alle sømløse rør i rustfrit stål ASTM A269 TP304 standardopløsningsudglødning (Større end eller lig med 1040 grader efterfulgt af hurtig afkøling) for fuldt ud at opløse karbider og aflaste svejse- eller bearbejdningsspændinger, hvilket effektivt forhindrer intergranulær korrosion (IGC). Ved strengt at kontrollere ensartethed af vægtykkelse, indre overfladekvalitet og korrosionsbestandighed løser vi med succes almindelige problemer i kedelapplikationer, såsom lokal overophedning, overdreven afskalning, tidlig rørlækage og hyppig vedligeholdelse.


I en reel-verden har en kemisk fabrik i Vietnam overtaget vores TP304 sømløse kedelrør af høj-kvalitet. Som et resultat faldt systemets skaleringshastighed med cirka 20 %, installationseffektiviteten blev forbedret med 30 %, og den samlede levetid steg med over 25 %, hvilket gav klienten en sikrere, mere effektiv og lavere-vedligeholdelse lang-drift.

A269 TP304 rustfrit stål sømløst rør kemisk sammensætning
| SS | 304 | 304N | 304LN |
| Ni | 8 – 11 | 8 – 11 | 8 – 11 |
| Fe | Balance | ||
| Cr | 18 – 20 | 18 – 20 | 18 – 20 |
| C | 0,08 maks | 0,08 maks | 0,035 maks |
| Si | 0,75 maks | 0,75 maks | 0,75 maks |
| Mn | 2 max | 2 max | 2 max |
| P | 0,040 maks | 0,040 maks | 0,040 maks |
| S | 0,030 maks | 0,030 maks | 0,030 maks |
| N | 0.10 – 0.16 | 0.10 – 0.16 | |
A269 TP304 rustfrit stål sømløse rør mekaniske egenskaber
| Tæthed | 8,0 g/cm3 |
| Smeltepunkt | 1400 grader (2550 grader F) |
| Trækstyrke | Psi – 75000, MPa – 515 |
| Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Psi – 30000, MPa – 205 |
| Forlængelse | 35% |
A269 TP304 Rustfrit stål sømløse rør Fysiske egenskaber
| Grad | Massefylde (kg/m3) | Elastikmodul (GPa) | Gennemsnitlig termisk udvidelseskoefficient (m/m/0C) | Termisk ledningsevne (W/mK) | Specifik varme 0-1000C (J/kg.K) | Elektrisk modstand (nm) | |||
| 0-100 grader | 0-315 grader | 0-538 grader | ved 100 grader | ved 500 grader | |||||
| 304/H | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
Diameter Tolerance ASTM A269 TP304 rør
| NPS | ASTM A269 TP304 Tube OD Tolerance | |||
| + | – | |||
| tomme | mm | tomme | mm | |
| 1/8~1 1 /2 | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 1 1 /2~4 | 1/32(0.031) | 0.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 4~8 | 1/16(0.062) | 1.6 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 8~18 | 3/32(0.093) | 2.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 18~26 | 1/8(0.125) | 3.2 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 26~34 | 5/32(0.156) | 4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 34~48 | 3/16(0.187) | 4.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
Vægtykkelsestolerance ASTM A269 TP304 rør
| NPS | ASTM A269 TP304 rørtolerance, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1 /2 | 20 | 12.5 |
| 3~18, t/D Mindre end eller lig med 5 % | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
| Større end eller lig med 20, svejset | 17.5 | 12.5 |
| Større end eller lig med 20, sømløs, t/D Mindre end eller lig med 5 % | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, seamless, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
Anvendelse
Kemisk og petrokemisk
Strømproduktion
Vedvarende energi
Papir og papirmasse
Procesrør
Farmaceutisk
Mad og drikke
Olie og gas
Minedrift
Vand/affald
Ikke-destruktiv testning
Hvirvelstrømstest: Giver 100 % dækning for at detektere små defekter i rørvæggen.
Hydrostatisk test: Opretholder et standardtryk i en specificeret varighed for at sikre fravær af lækager.
Derudover tilbyder vi Air Under Water Testing, specielt designet til miljøer, der involverer meget permeable gasser.


Emballage og mærkning:
Produkterne skal være emballeret i bundter eller krydsfinerkasser, pakket ind i plastik og forsynet med passende beskyttelsesforanstaltninger for at sikre sødygtig transport eller emballeret i overensstemmelse med specifikke krav.
Mærkninger skal angive, om slangen er varm-bearbejdet eller kold-bearbejdet, og skal omfatte-men ikke være begrænset til-følgende oplysninger: standard, kvalitet, dimensioner, varmenummer og batchnummer.


Send forespørgsel






