ASTM A312 Standard: Industriapplikationer og tekniske krav til austenitiske rustfrie stålrør

1. standardoversigt

ASTM A312/A312M -24 B (offentliggjort i oktober 2024) dækker kernekrav såsom materielle egenskaber, fremstillingsprocesser, inspektion og test og er vidt brugt i kemisk, olie, mad, farmaceutiske og marine ingeniørfelter.

 

2. Kerne tekniske krav

2.1 Materialer og fremstillingsprocesser
Materialeområde:
Austenitisk rustfrit stål: såsom TP304, TP316L, TP347H osv. Indeholder elementer såsom krom (CR), nikkel (Ni), molybdæn (MO) osv. Med fremragende korrosionsmodstand og højtemperaturstyrke.
Duplex rustfrit stål: såsom UNS S31254 (254smo), der er egnet til ekstreme ætsende miljøer (såsom syre medier indeholdende halogenider).
Fremstillingsmetode:
Sømfrit rør: Fremstillet ved varm rullende eller kold tegningsproces for at sikre høj dimensionel nøjagtighed og intern kvalitet.
Svejset rør: Automatisk svejseteknologi såsom TIG og MIG bruges, og svejsningen skal underkastes radiografisk inspektion (såsom ASME B31.3 -standard) og intergranulær korrosionstest (ASTM A262 -metode E).
Varmebehandling:
Opløsningsinnealing: Austenitisk stål skal afkøles hurtigt ved 1040-1100 grad for at eliminere stress og forbedre korrosionsbestandighed.
Stabiliseringsbehandling: Karakterer, der indeholder titanium (TP321H) eller niob (TP347H), kræver yderligere varmebehandling for at forhindre intergranulær korrosion.
2.2 Kemisk sammensætning

2.3 Dimensionstolerance og overfladebehandling
Tolerance med ydre diameter:
Koldt tegnet rør: Tolerance ± {{0}}. 10 mm for diameter mindre end eller lig med 25,4 mm, tolerance ± 0,25 mm for diameter mindre end eller lig med 88,9 mm.
Varmrullet rør: Tolerance ± 1,6 mm for diameter mindre end eller lig med 127 mm.
Vægtykkelse Tolerance:
Cold drawn tube: tolerance + 20%/-0% for wall thickness ≤3 mm, tolerance + 22%/-0% for wall thickness >3 mm.
Overfladebehandling:
Indvendige og ydre vægge skal polisk poleres (ruhed mindre end eller lig med 0. 8μm), syltede eller passiveres for at imødekomme sanitære krav (såsom fødevareindustri).

3. nøgle tekniske point

3.1 "H" Grad og høj temperaturydelse
Karakterer, der indeholder "H" (såsom TP347H, TP316H): Ved at øge kulstofindholdet eller tilsætte Niobium og Titanium forbedres den høje temperatur krybbrudsstyrke, hvilket er egnet til superkritiske kedelovervarmere (temperatur mindre end eller lig med 871 grader).
Applikationssag: TP347H bruges til store kedelsuperheater-rør, og det opretholder stadig fremragende anti-oxidation og anti-korrosionsegenskaber ved 750 grader.
3.2 Ikke -destruktiv test og kvalitetskontrol
Nødvendige inspektionsartikler:
Hydraulisk trykprøve: Tryk mindre end eller lig med 19 MPa (ydre diameter mindre end eller lig med 88,9 mm) eller mindre end eller lig med 31 MPa (ydre diameter> 88,9 mm).
Eddy Current Testing (ASTM E426): Detekterer overflade og næsten overfladefejl.
Intergranulær korrosionstest (ASTM A262 Metode E): Kontroller materialets modstand mod intergranulær korrosion.