Tilpasset 316 og 316L rustfri stålplader: Valgvejledning

316 vs 316L plade: Hvad er forskellen

316 og 316L er den samme molybdæn-bærende austenitiske legeringsfamilie, UNS S31600 og UNS S31603, der kun adskiller sig i kulstofindhold. 316 tillader kulstof op til 0,08 procent; 316L begrænser det til 0,030 procent. Denne enkelte forskel styrer svejsbarheden: Når 316 opvarmes i området fra ca. 425 til 815 grader C, kan kulstof kombineres med krom ved korngrænser, udtømme den omgivende matrix og efterlade den svejsevarme{13}}berørte zone sårbar over for intergranulær korrosion. 316L, så det kan undgås med dets meget lave kulstofindhold. sektioner uden post{15}}udglødning af svejseopløsning. Af samme grund foretrækkes 316L til udstyr, der senere vil kunne betjenes over ca. 425 grader C, såsom kemikaliebeholdere og fødevare{19}}forarbejdningstanke.

Kemisk sammensætning ifølge ASTM A240

Sammensætningsgrænser for plade, plade og strimmel følger ASTM A240. Chrom og nikkel stabiliserer austenit, molybdæn giver kloridkorrosionsbestandighed, og kulstof er det eneste grundstof, der adskiller sig mellem de to kvaliteter.

Element	316 S31600	316L S31603
Kulstof, max	0.08	0.030
Mangan, max	2.00	2.00
Fosfor, max	0.045	0.045
Svovl, max	0.030	0.030
Silicium, max	0.75	0.75
Chrom	16.0-18.0	16.0-18.0
Nikkel	10.0-14.0	10.0-14.0
Molybdæn	2.0-3.0	2.0-3.0
Nitrogen, max	0.10	0.10

Mekaniske egenskaber i henhold til ASTM A240

Minimum udglødede egenskaber for plade er angivet nedenfor. Den nedre kulstof på 316L reducerer dens minimale trækstyrke og flydespændinger en smule; hvor en komponent ikke er svejset, og styrken har betydning, kan 316 bruges, og koldbearbejdning hæver begge kvaliteter over disse minimumsværdier.

Ejendom	316 S31600	316L S31603
Trækstyrke, min	515 MPa	485 MPa
Flydespænding, min 0,2 procent offset	205 MPa	170 MPa
Flydespænding, min 1 procent offset	260 MPa	260 MPa
Forlængelse, min	40 procent	40 procent
Hårdhed, max	95 HRB	95 HRB

Svejsning og intergranulær korrosion

Begge kvaliteter er svejset med TIG, MIG, plasma, dykket lysbue og modstandsprocesser. I multi-svejsninger på tyk 316-plade kan gentagen opvarmning af tidligere gennemløb til sensibiliseringsområdet forårsage chrom-carbidudfældning; specificering af 316L fjerner denne risiko, hvorfor tanke, rørledninger og kemikaliebeholdere næsten altid er bygget af 316L. Hvor designregler kræver en stabiliseret eller lav-kulstofkvalitet for forhøjede-temperaturer over omkring 425 grader C, er 316L igen standardvalget. Svejseprocedurer bør stadig være kvalificerede, og bejdsning og passivering efter svejsning genopretter korrosionsbestandigheden i den varme{12}}berørte zone.

Pladeformularer, dimensioner og tilpasset indkøb

Plade- og pladedimensioner er typisk defineret til ASTM A480-tolerancer, med almindelige tykkelser fra 4 til 100 mm, bredder fra 1000 til 3500 mm og længder, der passer til fremstilling, for eksempel 2440 og 6000 mm. Standardfinishen inkluderer NO.1 varm-glødet og syltet, 2B kold-valset, BA blankglødet og nr.4 børstet. Tilpasset indkøb skal specificere kvalitet og UNS-nummer, standard, dimensioner, kanttilstand, overfladefinish og inspektionsniveau. Materialedokumentation omfatter sædvanligvis et mølletestcertifikat til EN 10204 3.1, kemiske og mekaniske rapporter og, hvor det er specificeret, PMI-verifikation af molybdænindhold, ultralydstestning og tredjeparts-inspektion. Densitet til vægtberegning er omkring 7,99 g/cm3.

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Skal jeg bestille 316 eller 316L plade?For enhver svejset tank, beholder eller rørledning skal du vælge 316L for at undgå intergranulær korrosion i svejsezonen. Til ikke-svejsede bearbejdede eller kold-formede dele tilbyder 316 lidt højere minimumsstyrke.

Q: Hvad er prisforskellen mellem 316 og 316L?De to kvaliteter er normalt prissat meget tæt på hinanden; den lave-kulstofversion koster lidt mere pr. ton, men sparer omkostningerne og risikoen for efter-svejsevarmebehandling.

Q: Kan 316L plade formes og bearbejdes?Ja. Austenitiske kvaliteter er formbare og formbare; de arbejder-hårder hurtigere end kulstofstål, så bearbejdning bruger lavere hastigheder og positiv fremføring med stift værktøj.

Q: Hvilken finish leveres til fødevare- eller farmaceutisk brug?2B, BA eller No.4 finish er almindelige; elektropolering anvendes, hvor der kræves den laveste overfladeruhed og bedste rengøringsevne.

Q: Hvordan verificeres pladetykkelsen ved modtagelse?Mål med en kalibreret ultralydsmåler på flere punkter og kontroller mod ASTM A480 tykkelsestolerancer; verificere certifikatet til EN 10204 3.1 for sporbarhed.

Q: Kan 316 plade bruges ved høj temperatur?Begge kvaliteter mister hurtigt styrke over omkring 500 grader C og er ikke krybe-modstandsdygtige; for vedvarende høje-temperaturer er 316H eller varmebestandige-kvaliteter specificeret.

Ofte stillede spørgsmål

Q1. Hvad er UNS-betegnelserne for 316 og 316L?
UNS S31600 og UNS S31603; de to tilhører den samme molybdæn-bærende austenitiske familie og adskiller sig kun i kulstofindhold (0,08 max versus 0,030 max).

Q2. Hvad er de mindste mekaniske egenskaber ifølge ASTM A240?
316: trækstyrke 515 MPa og udbytte 205 MPa; 316L: 485 MPa og 170 MPa; begge viser 260 MPa udbytte ved 1 procent offset, 40 procent forlængelse og 95 HRB max hårdhed.

Q3. Hvilke pladedimensioner er almindeligt tilgængelige?
Tykkelser fra 4 til 100 mm, bredder fra 1000 til 3500 mm og længder som 2440 og 6000 mm, med tolerancer iht. ASTM A480.

Q4. Hvilke svejseprocesser bruges til disse kvaliteter?
TIG, MIG, plasma, neddykket lysbue og modstandsprocesser; bejdsning og passivering efter svejsning genopretter korrosionsbestandigheden i den varme-berørte zone.

Q5. Hvilken dokumentation følger med levering af tilpassede plader?
Et mølletestcertifikat til EN 10204 3.1, kemiske og mekaniske rapporter og eventuelt PMI-verifikation af molybdænindhold, ultralydstestning og tredjepartsinspektion; massefylde er omkring 7,99 g/cm3.