Hvad svarer 1,4122 materiale til?

Apr 02, 2026

Læg en besked

1.4122 rustfrit stål er et høj-kulstof, molybdæn-legeret martensitisk rustfrit stål, der tilbyder en fremragende kombination af hårdhed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Med dets øgede kulstofindhold og molybdæntilsætning giver den en højere opnåelig hårdhed end standard 420, samtidig med at den bibeholder god korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til krævende anvendelser inden for bestik, kirurgiske instrumenter, industrielle klinger og fødevareforarbejdningsudstyr, hvor både kantfastholdelse og korrosionsbestandighed er kritisk.

 

Tilsvarende kvalitet af 1.4122 rustfrit stål

Standard Tilsvarende karakter
DA (Europa) 1.4122
ASTM/AISI (USA) 420 S45 (ændret), UNS S42045
Fælles navn 420 S45, X20CrMo13

 

Kemisk sammensætning af 1.4122 rustfrit stål

Element C Si Mn P S Cr Mo
Indhold (%) 0.30 - 0.38 Mindre end eller lig med 1,0 Mindre end eller lig med 1,0 Mindre end eller lig med 0,04 Mindre end eller lig med 0,03 14.0 - 16.0 0.90 - 1.30

 

Mekaniske egenskaber af 1.4122 rustfrit stål

Tilstand Udbyttestyrke (Rp0,2) Trækstyrke (Rm) Forlængelse (A) Hårdhed (HRC)
Udglødet ~ 550 MPa ~ 750 MPa ~ 15% ~ 25 HRC
Hærdet & hærdet Større end eller lig med 600 MPa Større end eller lig med 800 MPa Større end eller lig med 10 % 52 - 57 HRC

 

Nøglekarakteristika og anvendelser af 1.4122

Høj hårdhed og slidstyrke:Kulstofindhold på 0,30-0,38 % giver mulighed for høj opnåelig hårdhed (op til 57 HRC), hvilket giver fremragende slidstyrke og kantfastholdelse til skæreapplikationer.

Forbedret korrosionsbestandighed:Højere chromindhold (14-16%) og molybdæntilsætning (0,90-1,30%) giver væsentligt bedre korrosionsbestandighed end standard 420, der nærmer sig 440C i mange miljøer.

God hærdeevne:Molybdæntilsætning forbedrer hærdbarheden, hvilket giver mulighed for gennem{0}}hærdning i tykkere sektioner.

God sejhed:Giver bedre sejhed end 440C, samtidig med at den opnår lignende hårdhedsniveauer, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver en balance mellem hårdhed og slagfasthed.

 

Primære applikationer:

Bestik og knive:Køkkenknive, jagtknive og industriknive i høj-kvalitet, der kræver fremragende kantfastholdelse og korrosionsbestandighed.

Kirurgiske instrumenter:Kirurgiske skalpeller, pincet, retraktorer og andre præcisionsinstrumenter.

Fødevareforarbejdning:Skæreknive, skæreknive og fødevareforarbejdningsudstyr, der kræver korrosionsbestandighed.

Industrielle komponenter:Ventilsæder, pumpeaksler, lejer og slidkomponenter.

Plastforme:Sprøjtestøbeforme og ekstruderingsmatricer til ætsende plast.

Saks og saks:Professionel saks og saks, der kræver skarpe kanter og korrosionsbestandighed.

 

Hvordan er 1.4122 sammenlignet med 420 (1.4021) og 440C (1.4125)?

1.4122 tilbyder ydeevne mellem standard 420 og 440C. Sammenlignet med 420 (0,16-0,25 % C) giver 1,4122 en markant højere hårdhed (57 HRC vs. . 55 HRC) og bedre slidstyrke, med overlegen korrosionsbestandighed på grund af dets højere indhold af chrom og molybdæn. Sammenlignet med 440C (0,95-1,20 % C) giver 1,4122 en lidt lavere maksimal hårdhed (57 HRC vs.. 60-62 HRC), men giver bedre sejhed, hvilket gør den mindre skør og mere modstandsdygtig over for skår. Det tilbyder også sammenlignelig eller endda bedre korrosionsbestandighed end 440C på grund af bedre chromfordeling i matrixen. 1.4122 vælges ofte, når en balance mellem hårdhed, sejhed og korrosionsbestandighed er påkrævet.

 

Hvad er den anbefalede varmebehandling for 1.4122?

Typisk varmebehandling for 1.4122 involverer:
Hærdning:Austenitiser ved 1000-1050 grader, hold i tilstrækkelig tid, og sluk derefter olie
Tempering:Temperer ved 150-350 grader afhængig af ønskede egenskaber
Lavere tempereringstemperaturer (150-250 grader): Maksimal hårdhed (55-57 HRC)
Middeltemperaturer (250-350 grader): Lidt lavere hårdhed med forbedret sejhed
Undgå temperering mellem 400-550 grader på grund af skørhed
Udglødning:Opvarm til 800-850 grader, afkøl langsomt i ovn for maksimal bearbejdelighed
Dobbelt temperering anbefales for afspænding og dimensionsstabilitet

 

Hvad er svejseovervejelserne for 1.4122?

Svejsning 1.4122 anbefales ikke til de fleste anvendelser på grund af dets høje kulstofindhold og martensitiske struktur. Hvis svejsning er nødvendig:
Forvarmning (250-350 grader) er afgørende for at forhindre revner
Lavt hydrogensvejseproces er påkrævet
Austenitiske fyldmetaller (309L, 310L) anbefales
Efter-svejsevarmebehandling (tempering) er obligatorisk for at genoprette egenskaberne
Til kritiske applikationer bør alternative kvaliteter med bedre svejsbarhed overvejes

 

Leder du efter en pålidelig leverandør af 1.4122 rustfrit stål?

GNEE Steel leverer højtydende 1.4122 rustfrit stål i stang-, plade-, plade- og strimmelform, tilgængelig i udglødet tilstand til bearbejdning eller for-hærdet til kundens specifikationer. Vi leverer fuld materialecertificering (EN 10204 3.1) og forarbejdningsstøtte, herunder præcisionsskæring, slibning og varmebehandling. Hvis du har nogle krav, er du velkommen til at kontakte os.
1.4122 Stainless Steel Pipes

1.4122 Rør i rustfrit stål

1.4122 Stainless Steel Plates

1.4122 rustfri stålplader

1.4122 Stainless Steel Bars

1.4122 Stænger af rustfrit stål

 

 

 

 

Send forespørgsel