Hvad er 1.4125 rustfrit stål?

1.4125 rustfrit stål, almindeligvis kendt som 440C eller UNS S44004, er det højeste kulstofelement i 440-seriens martensitiske rustfrie stål. Med kulstofindhold på op til 1,20 % opnår den den højeste hårdhed og slidstyrke blandt standard rustfri stålkvaliteter, der er i stand til at nå 60-62 HRC gennem korrekt varmebehandling. Dette gør det til det foretrukne materiale til applikationer, der kræver maksimal hårdhed, fremragende slidstyrke og moderat korrosionsbestandighed, såsom high-end lejer, præcisionsknive, kirurgiske instrumenter og ventilkomponenter.

 

Denne førsteklasses martensitiske kvalitet med høj-hårdhed er standardiseret under vigtige internationale systemer.

Standard	Tilsvarende karakter
DA (Europa)	1.4125
ASTM/AISI (USA)	440C, UNS S44004
JIS (Japan)	SUS440C
KS (Korea)	STS440C

Dens høje kulstof- og kromindhold er nøglen til dens ekstreme hårdhed og slidstyrke, med molybdæn tilsat for at forbedre egenskaberne.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Indhold (%)	0.95 - 1.20	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 0,04	Mindre end eller lig med 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Den opnår meget høj hårdhed, men med reduceret sejhed sammenlignet med lavere-kulstofmartensitiske kvaliteter.

Tilstand	Udbyttestyrke (Rp0,2)	Trækstyrke (Rm)	Forlængelse (A)	Hårdhed (HRC)
Udglødet	~ 450 MPa	~740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Hærdet & hærdet	Større end eller lig med 700 MPa	Større end eller lig med 850 MPa	Større end eller lig med 2 %	58 - 62 HRC

 

Nøglekarakteristika og anvendelser af 1.4125 / 440C

Ekstrem hårdhed og slidstyrke:I stand til at nå hårdhedsniveauer op til 62 HRC, hvilket giver enestående slidstyrke og kantfastholdelse overlegen i forhold til de fleste andre rustfrit stål.

Moderat korrosionsbestandighed:Tilbyder bedre korrosionsbestandighed end mange værktøjsstål på grund af dets høje kromindhold, men er ikke egnet til alvorlige korrosive miljøer som marine eller stærk kemisk eksponering. Velegnet til milde atmosfæriske og ferskvandsforhold.

Magnetisk og hærdbar:Stærkt magnetisk og reagerer godt på varmebehandling, selvom det høje kulstofindhold kræver omhyggelig kontrol for at undgå revner.

God dimensionsstabilitet:Når korrekt varmebehandlet med behandling under-nul, giver det fremragende dimensionsstabilitet til præcisionskomponenter.

 

Primære applikationer:

Lejer:Høj-præcisionskuglelejer, rullelejer, løbebaner og trykskiver til instrumenter, rumfart og medicinsk udstyr.

Bestik og knive:Avancerede-knive, kirurgiske skalpeller, industrielle blade og sakse, der kræver maksimal kantfastholdelse.

Ventilkomponenter:Sæder, kugler, stilke og trim i høje-brugsapplikationer med mildt ætsende medier.

Dyser og åbninger:Komponenter, der udsættes for slibende væsker eller partikler med høj-hastighed.

Måleværktøj:Målere, skydelære, mikrometre og andre præcisionsinstrumenter, der kræver slidstyrke.

Forme og matricer:Sprøjtestøbeforme, forme og værktøj til plast og letmetaller.

 

Hvad er den vigtigste forskel mellem 440C (1.4125) og 440B (1.4112)?
Den største forskel er kulstofindhold: 440C indeholder 0,95-1,20% C, mens 440B indeholder 0,75-0,95% C. Dette højere kulstof giver 440C mulighed for at opnå større maksimal hårdhed (60-62 HRC vs. . 55-58 HRC for 440B) og overlegen slidstyrke, reduceret slidstyrke og reduceret slidstyrke. skørhed. 440C kræver også mere omhyggelig varmebehandling for at undgå revner og har lidt lavere korrosionsbestandighed på grund af større hårdmetaludfældning. 440C er valgt til applikationer, hvor maksimal hårdhed og slidstyrke er kritisk, mens 440B tilbyder en bedre balance mellem hårdhed og sejhed til mindre krævende applikationer.

 

Hvad er retningslinjerne for varmebehandling for 440C rustfrit stål?
For at opnå maksimal hårdhed kræver 440C omhyggelig varmebehandling.Austenitiserendeved 1010-1065 grader, med forvarmning ved 760-815 grader afgørende for at forhindre termisk stød og revner. Iblødsætningstiden skal være tilstrækkelig til at opløse karbider, men ikke overdreven for at undgå kornvækst.Olie quencher typisk, selvom polymere quenchants kan bruges til komplekse former. Umiddelbarunder-nul behandlingved -70 til -80 grader anbefales stærkt for at transformere tilbageholdt austenit og opnå maksimal hårdhed (tilfører 1-2 HRC).Tempereringved 150-200 grader (lavt temperament) for maksimal hårdhed, eller 230-370 grader for lidt lavere hårdhed med forbedret sejhed. Temperaturer mellem 400-550 grader bør undgås på grund af skørhed. Dobbelt temperering anbefales for afspænding og dimensionsstabilitet. Al varmebehandling bør udføres i beskyttende atmosfærer for at forhindre afkulning.

 

Leder du efter en pålidelig leverandør af 1.4125 / 440C rustfrit stål?
GNEE Steel leverer førsteklasses høj-hårdhed 440C (1.4125) rustfrit stål i stang-, tråd-, præcisionsslebet, bånd- og pladeformer, tilgængelig i udglødet tilstand til bearbejdning eller for-hærdet efter kundespecifikationer. Vi leverer fuld materialecertificering (EN 10204 3.1) og forarbejdningssupport, herunder præcisionsskæring, slibning og varmebehandling. Hvis du har nogle krav, er du velkommen til at kontakte os.