1.4436 (316) Rustfrit stål｜Egenskaber og industriel anvendelse

Apr 02, 2026

Læg en besked

1.4436 rustfrit stål, almindeligvis kendt som 316 eller UNS S31600, er et molybdæn-legeret austenitisk rustfrit stål, der tilbyder overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med 304, især i miljøer, der indeholder klorid-. Tilsætningen af 2,5-3,0 % molybdæn øger dets modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion markant, hvilket gør det til standardvalget til applikationer, hvor eksponering for klorider, industrielle kemikalier eller saltvandsmiljøer forventes. Denne kvalitet har højere molybdænindhold end standard 316, hvilket giver forbedret korrosionsbestandighed til krævende applikationer.

Standard	Tilsvarende karakter
DA (Europa)	1.4436
ASTM/AISI (USA)	316, UNS S31600
JIS (Japan)	SUS316
KS (Korea)	STS316
Fælles navn	316

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Indhold (%)	Mindre end eller lig med 0,07	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 2,0	Mindre end eller lig med 0,045	Mindre end eller lig med 0,03	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0

Ejendom	Udbyttestyrke (Rp0,2)	Trækstyrke (Rm)	Forlængelse (A)	Hårdhed (HB)
Typisk værdi	Større end eller lig med 205 MPa	500 - 700 MPa	Større end eller lig med 40 %	Mindre end eller lig med 215

Overlegen korrosionsbestandighed:Det højere molybdænindhold (2,5-3,0 %) giver væsentlig bedre modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion i miljøer, der indeholder klorid- (f.eks. havvand, afisningssalte, saltlage) sammenlignet med standard 316 med lavere molybdæn (2,0-2,5 %).

God syrebestandighed:Tilbyder forbedret modstandsdygtighed over for en bred vifte af syrer, herunder svovlsyre, fosforsyre og eddikesyre, hvilket gør den velegnet til kemisk behandling.

Fremragende formbarhed og svejsbarhed:Bevarer de gode formnings- og svejseegenskaber for austenitiske rustfrie stål, selvom 316L foretrækkes til tunge svejsede sektioner.

Fremragende sejhed:Bevarer fremragende slagfasthed ned til kryogene temperaturer, velegnet til lav-temperaturapplikationer.

Marine og kystnære:Bådbeslag, undervandskomponenter, offshoreplatforme og arkitektonisk beklædning i salt-fyldte atmosfærer.

Kemisk behandling:Tanke, rør, ventiler, pumper og reaktorer til håndtering af ætsende kemikalier.

Farmaceutiske produkter og fødevarer:Udstyr, der kræver høj renlighed, steriliseringsmodstand og modstandsdygtighed over for rengøringsmidler.

Papirmasse og papir:Procesudstyr i områder med blegning og kemikaliegenvinding.

Afsaltning:Komponenter i havvandsafsaltningsanlæg.

Tekstilindustri:Farvnings- og efterbehandlingsudstyr.

Den største forskel ligger i, at molybdænindholdet. 1.4436 har et højere molybdænområde (2,5-3,0%) sammenlignet med 1,4401 (2,0-2,5%). Dette højere molybdænindhold giver øget modstand mod grubetæring og sprækkekorrosion i kloridmiljøer, hvilket gør 1.4436 særligt velegnet til mere aggressive marine og kemiske anvendelser. Nikkelindholdet er også lidt højere (10,5-13,0 % vs. . 10.0-13.0%). 1.4436 er ofte angivet til offshore-, marine- og afsaltningsapplikationer, hvor der kræves maksimal korrosionsbestandighed. Til standardapplikationer med moderat klorideksponering er 1,4401 normalt tilstrækkeligt.

Den største fordel er tilføjelsen af 2,5-3,0 % molybdæn, som dramatisk forbedrer modstanden mod lokal korrosion-især grubetæring og spaltekorrosion-i miljøer, der indeholder chloridioner. Dette gør 316 til det foretrukne valg til applikationer i havmiljøer, kystområder, kemiske forarbejdningsanlæg, der anvender chlorider, og hvor som helst eksponering for salt, saltlage,-afisningssalte eller halogenforbindelser forventes. 316 tilbyder også forbedret styrke ved forhøjede temperaturer og bedre modstandsdygtighed over for reducerende syrer. Mens 304 er velegnet til generelle applikationer, tilbyder 316 forlænget levetid under mere aggressive forhold.

316 har god svejsbarhed ved hjælp af alle gængse metoder inklusive TIG, MIG, SMAW og SAW. Nøgleovervejelser omfatter:

Matchende fyldmetaller (ER316 til TIG/MIG, E316-16 til SMAW) anbefales

Til tunge svejsede sektioner eller applikationer, der kræver maksimal korrosionsbestandighed, kan 316L spartelmasse være at foretrække

Udgaver med lavt kulstofindhold (316L) eliminerer risikoen for sensibilisering uden varmebehandling efter-svejsning

Anbefalet varmetilførsel: 0,5-2,0 kJ/mm

Interpass-temperaturen skal holdes under 150 grader

Efter-svejsning og bejdsning/passivering anbefales for optimal korrosionsbestandighed

GNEE Steel leverer premium 316 (1.4436) rustfrit stål i alle standardformer-plader, plader, spole, rør, stang, wire og fittings-skræddersyet til korrosive miljøer. Denne kvalitet har højere molybdænindhold for forbedret korrosionsbestandighed. Vi leverer fuld materialecertificering (EN 10204 3.1) og omfattende forarbejdningstjenester, herunder skæring, bukning, formning og overfladebehandling. Hvis du har nogle krav, er du velkommen til at kontakte os.