317LMN rustfrit stål (S31726 / 1.4439): Sammensætning, PREN og anvendelser
Jun 13, 2025
Læg en besked
Hvad er 317LMN rustfrit stål?
317LMN, også betegnet UNS S31726, EN 1.4439 og X2CrNiMoN17-13-5, er et nitrogenbærende super austenitisk rustfrit stål udviklet til aggressiv kloridholdig og sur drift. Sammenlignet med 316L bærer den mere nikkel, omtrent det dobbelte af molybdænniveauet og en bevidst tilsætning af nitrogen, og de tre håndtag hæver sammen dens modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion klart over standard 300-seriens austenitik. Fordi strukturen forbliver fuldt austenitisk, bevarer 317LMN den duktilitet, sejhed og svejseadfærd, som fabrikker allerede håndterer med 316L og 317L.
Kvaliteten leveres i opløsningsudglødet stand og er dækket af ASTM A240 for plade, plade og bånd, ASTM A312 for sømløse og svejsede rør og ASTM A213 for sømløse varmevekslerrør, sammen med de europæiske standarder EN 10088-2, EN 10088-3, 16 EN 210 og EN 5210 og EN 710 10272.
Kemisk sammensætning af 317LMN (S31726 / 1,4439)
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Kulstof (C) | 0.030 max |
| Chrom (Cr) | 16.5 - 18.5 |
| Nikkel (Ni) | 12.5 - 14.5 |
| Molybdæn (Mo) | 4.5 - 5.5 |
| Nitrogen (N) | 0.10 - 0.16 |
| Mangan (Mn) | 2.00 max |
| Silicium (Si) | 1.00 max |
| Fosfor (P) | 0.035 max |
| Svovl (S) | 0.015 max |
Kulstof holdes på eller under 0,030 %, så sensibilisering under svejsning forbliver håndterbar, mens nitrogen kompenserer for den styrke, som et magert kulstofniveau ellers ville koste. Molybdæn ved 4.5 - 5.5 % er den største enkeltstående bidragyder til chloridresistens i denne kvalitet, og nitrogen øger også prøvespændingen. Fordi legeringen er et nitrogenholdigt austenitisk materiale med lavt kulstofindhold, bruges den normalt i den leverede opløsningsglødede tilstand uden yderligere varmebehandling.
Mekaniske egenskaber og kloridmodstand (PREN)
| Ejendom (opløsning udglødet) | Typisk værdi |
|---|---|
| 0,2% bevisspænding, Rp0,2 | 240 MPa min |
| Trækstyrke, Rm | 540 - 750 MPa |
| Forlængelse, A5 | 40 % min |
| Hårdhed | 220 HB maks |
| Tæthed | 8,0 g/cm3 |
Chloridresistens udtrykkes sædvanligvis gennem pitting-modstandsækvivalenttallet, PREN=Cr + 3.3 Mo + 16 N. Anvendelse af denne formel til de ovennævnte sammensætningsgrænser giver et beregnet PREN-vindue på cirka 33 til 39 for 317LMN, med normalt producerede heats, der lander nær midten af båndet. Den samme formel placerer 316L ved omkring 24 og standard 317L ved omkring 30, hvilket er grunden til, at 317LMN tolererer højere kloridniveauer, varmere processtrømme og strammere sprækker, før pitting starter.
317LMN mod 316L, 317L, 904L og 2507 Duplex
| Grad | PREN (beregnet) | 0,2% proof stress | Svejsbarhed | Relativ omkostning |
|---|---|---|---|---|
| 316L | omkring 24 | 170 MPa min | Fremragende | Lav |
| 317L | omkring 30 | 205 MPa min | Fremragende | Medium |
| 317LMN | om 33 - 39 | 240 MPa min | Fremragende | Middel til høj |
| 904L | omkring 35 | 220 MPa min | God | Høj |
| 2507 duplex | omkring 43 | 550 MPa min | Kræver kontrol | Høj |
Tabellen viser den praktiske afvejning. 317LMN ligger mellem den konventionelle molybdæn-bærende austenitik og duplex-familien: den leverer korrosionsydelse tæt på 904L til en lavere legeringspris og med langt enklere svejsning, men den kan ikke matche styrken af 2507 duplex, som normalt vælges, når designet er meget modstandsdygtig over for belastninger eller svejsning.
Ansøgninger, fremstilling og tilgængelige formularer
Rør til afsaltningsanlæg, brineledninger og fordamperskaller
Varmevekslere og kondensatorer i kemi- og gødningsanlæg
Røggasscrubbere, kanaler og stakkomponenter
Farmaceutisk og finkemisk procesudstyr kræver rene indvendige overflader
Offshore rør, tanke og havvandsudsatte strukturelle genstande
Papirmassemølle rådnetank og blegekredsløb, der håndterer chloridholdige væsker
Materialet produceres og lagerføres som sømløse rør, svejsede rør, plade, plade, spole, stang og stumpsvejsefittings. Fremstillingen følger normal austenitisk praksis: kontrolleret varmetilførsel, en matchende kulstoffattig fyldstof og grundig fjernelse af kulstofstålforurening fra værktøjer og arbejdsflader før svejsning. Opløsningsudglødning efter tungt koldt arbejde genopretter korrosionsevnen, og bejdsning eller elektropolering anvendes, hvor overfladen skal yde maksimal modstand mod sprækkeangreb.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er 317LMN det samme som 317L?
Nej. Begge indeholder et lignende chromniveau, men 317LMN tilføjer nitrogen og et højere molybdænområde, hvilket løfter dets beregnede PREN adskillige punkter over 317L.
Q: Hvad svarer EN 1.4439 til?
EN 1.4439 svarer til UNS S31726 og til betegnelsen X2CrNiMoN17-13-5.
Q: Kan 317LMN svejses uden varmebehandling efter svejsning?
Ja. Det lave kulstofindhold og den austenitiske struktur betyder, at varmebehandling efter svejsning ikke er påkrævet til de fleste driftsforhold.
Q: Er 317LMN egnet til havvandsservice?
Det modstår havvand langt bedre end 316L eller 317L og bruges i vid udstrækning til afsaltning, selvom varmt, kloreret eller højhastigheds havvand stadig kan kræve en duplex eller højere legeret kvalitet.
Q: Hvilke specifikationer dækker 317LMN?
Typiske specifikationer omfatter ASTM A240, ASTM A312, ASTM A213 og EN 10088, EN 10216-5, EN 10217-7 og EN 10272 serierne.
Q: Hvordan sammenligner 317LMN sig med hensyn til omkostninger?
Det koster mere end 316L og 317L på grund af dets nikkel- og molybdænindhold, men normalt mindre end 904L eller 2507 duplex for samme afgift.
Send forespørgsel






