434 vs 436 ferritisk rustfrit stål: Molybdæn-Forøget vs stabiliseret korrosionsbestandighed

 

Hvad er deres kernesammensætninger og vigtige præstationsforskelle?

434 indeholder 16–18 % Cr, 0,75–1,25 % Mo, ≤0,12 % C. Molybdæn øger modstandsdygtigheden over for pitting i milde kloridmiljøer (f.eks. fugtig kystluft), med en trækstyrke på ~450 MPa.436 har 16–18 % Cr, 12,5 %. 0,10–0,30 % Nb/Ti, ≤0,12 % C. Stabilisering forhindrer intergranulær korrosion efter svejsning, hvilket gør den velegnet til svejsede samlinger som varmevekslere. Begge er nikkel-fri og koster 20–30 % mindre end 316L.

Hvordan fungerer deres korrosionsbestandighed i den virkelige-verden?

434 modstår rust i tørre indendørs miljøer og mild kystfugtighed (f.eks. udendørs lysarmaturer i indre kystområder), men vil korrodere i saltspray. 436's stabilisering bevarer korrosionsbestandigheden i svejsede samlinger, hvilket gør den levedygtig for små svejsede varmevekslere og vandvarmertanke (tolererer lejlighedsvis kondensation).

I hvilke applikationer foretrækkes den ene karakter frem for den anden?

Vælg 434 for ikke-svejsede dele: bilbeklædning, apparatpaneler og rammer til udendørsmøbler i milde fugtige omgivelser. Vælg 436 til svejsede samlinger: små varmevekslerrør, udstødningssystemkomponenter og lav-vandrørledninger.

Hvad er omkostningerne og fabrikationsafvejningen-?

436 koster 8-12 % mere end 434 (tilsætning af stabilisatorer øger omkostningerne), så den bruges kun til svejsede applikationer. 434 har bedre formbarhed end 436, mens 436 tilbyder overlegen svejsbarhed (ingen efter-svejsevarmebehandling påkrævet).

Hvad er de vigtigste begrænsninger og retningslinjer?

Ingen af ​​kvaliteterne matcher 316L's kloridmodstands-opgradering til 316L til marine eller høje-chloridmiljøer. Undgå langvarig udsættelse for temperaturer over 600°C (begge kvaliteter bliver skøre). Prioriter 434 for ikke-svejsede, milde korrosionsdele{9}; vælg 436 for svejsede,{11}}korrosionsfattige samlinger.