Sammenligning af 201 og 316 rustfrit stål: økonomisk austenitisk vs standard austenitisk kvalitet

201 og 316 er begge austenitiske rustfrie stål, hvor kerneforskellen ligger i legeringselementer (nikkel, krom, molybdæn) og korrosionsbestandighed. 201 er en økonomisk nikkel-besparende kvalitet, mens 316 er en standard molybdæn-korrosionsbestandig{6}. Denne sammenligning tydeliggør udvælgelsesbalancen mellem omkostninger og korrosionsbestandighed.

Sammenligning af kerneparametre

Parameter	201 rustfrit stål	316 rustfrit stål
Kemisk sammensætning (vægt%)	C Mindre end eller lig med 0,15, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 5,50-7,50, P Mindre end eller lig med 0,060, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=3.50-5.50, N Mindre end eller lig med 0,02} Feal.	C Mindre end eller lig med 0,08, Si Mindre end eller lig med 1,00, Mn Mindre end eller lig med 2,00, P Mindre end eller lig med 0,045, S Mindre end eller lig med 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balance
Mekaniske egenskaber (udglødet)	Trækstyrke Større end eller lig med 520 MPa, Yield Styrke Større end eller lig med 275 MPa, Forlængelse Større end eller lig med 40 %, Hårdhed Mindre end eller lig med 210 HB	Trækstyrke Større end eller lig med 515MPa, Yield Styrke Større end eller lig med 205MPa, Forlængelse Større end eller lig med 40%, Hårdhed Mindre end eller lig med 217HB
Servicetemperatur	-20 grader til 600 grader (kontinuerlig service)	-196 grader til 870 grader (kontinuerlig service)
Tilsvarende karakterer	SUS201 (JIS), EN 1.4372, UNS S20100	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600

Vigtige præstationsforskelle: 1. Korrosionsbestandighed: 316 indeholder molybdæn (2-3%) og høj nikkel (10-14%), med fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og kloridkorrosion; 201 har lavt nikkelindhold (3,5-5,5%) og ingen molybdæn, dårlig korrosionsbestandighed, tilbøjelig til at ruste i fugtige eller kloridmiljøer. 2. Lav-temperaturydelse: 316 kan modstå ultralav temperatur (-196 grader) uden at blive skør; 201 er skør under -20 grader . 3. Pris: 201 er 40-50 % billigere end 316, med åbenlyse omkostningsfordele. 4. Ydeevne ved høje temperaturer: 316's høje nikkelindhold forbedrer modstandsdygtighed over for høje temperaturer oxidation, driftstemperatur 270 grader højere end 201. 5. god svejsbarhed, men god svejsbarhed: forgrovning efter svejsning, mens 316 har stabil svejseydelse.

Gældende scenarie skel: 201 er velegnet til lav-pris, lav-korrosions indendørs scenarier, såsom dekorative rør, møbeltilbehør, indendørs lagertanke (tørt miljø), og mellem-til{4}}lave-køkkenredskaber. 316 er velegnet til medium-korrosionsudstyr, som f.eks. (saltholdige fødevarer), og varmevekslere (industrielt vand).

Praktisk Q&A

Q1: Hvorfor er 201 ikke egnet til kystområder? A1: Dens lave nikkel og ingen molybdæn gør den dårlig i kloridkorrosionsbestandighed; havvandsdamp indeholder høje kloridioner, hvilket vil få 201 til at ruste inden for 3-6 måneder; 316 kan bruges i kystnære atmosfæriske miljøer i 5-8 år.

Q2: Kan 201 erstatte 316 i fødevareforarbejdning? A2: Kun egnet til tør fødevareforarbejdning (såsom mel, korn); ikke egnet til saltvand, sure fødevarer (såsom fisk og skaldyr, pickles), da det er tilbøjeligt til at ruste og forurener fødevarer; 316 er standardmaterialet til fødevarekontakt med ætsende ingredienser.

Q3: Hvad er forskellen i svejsbarhed mellem 201 og 316? A3: Begge bruger ER308L svejsetråd; 201 skal kontrollere lav varmetilførsel for at undgå intergranulær korrosion; 316 har bedre svejsestabilitet, ingen streng varmetilførselskontrol for tynde plader og ingen efter-varmebehandling påkrævet.

Q4: Hvordan forbedres korrosionsbestandigheden af ​​201? A4: Overfladegalvanisering (krom, nikkel) eller passiveringsbehandling kan anvendes; undgå langvarig-eksponering for fugt og ætsende gasser; det anbefales ikke at bruge i udendørs eller industrielle forureningsområder.

Q5: Hvad er udvælgelsesprincippet for 201 og 316? A5: Vælg 201, hvis omkostningerne er prioriteret, og miljøet er tørt og lavt-korrosion; vælg 316, hvis der kræves korrosionsbestandighed (især kloridkorrosion), selvom omkostningerne er højere.