316 vs 316Ti rustfrit stål — Standard Austenitic vs Titanium-stabiliseret kvalitet

Kerneforskellen: Titaniumstabilisering

316 og 316Ti er 316-serie austenitiske rustfrie stål. Kerneforskellen er, at 316Ti tilføjer titanium - pr. ASTM A240, Ti større end eller lig med 5×(C+N) med et minimum på 0,10 % - til stabilisering. Titanium har en stærkere affinitet til kulstof end krom; det danner fortrinsvis TiC, hvilket forhindrer udfældning af chrom-carbid ved korngrænser og eliminerer intergranulær korrosion efter svejsning eller højtemperaturservice.

 

Kerneparametersammenligning af 316 og 316Ti rustfrit stål

Kemisk sammensætning

Element	316 (S31600)	316Ti (S31635)
C	Mindre end eller lig med 0,08	Mindre end eller lig med 0,08
Cr	16.0‑18.0	16.0‑18.0
Ni	10.0‑14.0	10.0‑14.0
Mo	2.0‑3.0	2.0‑3.0
Ti	‑	5×C ~ 0.70
Mn	Mindre end eller lig med 2,0	Mindre end eller lig med 2,0
Si	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 1,0
P	Mindre end eller lig med 0,045	Mindre end eller lig med 0,045
S	Mindre end eller lig med 0,030	Mindre end eller lig med 0,030

Bemærk: Cr/Ni/Mo indhold er identisk. Titan tilsættes i 316Ti for at kombinere fortrinsvis med kulstof til dannelse af TiC, hvilket forhindrer chromcarbidudfældning ved korngrænser.

 

Mekaniske egenskaber ved stuetemperatur (minimumsværdier)

Ejendom	316	316Ti
Trækstyrke	Større end eller lig med 515 MPa	Større end eller lig med 515 MPa
Udbyttestyrke 0,2 %	Større end eller lig med 205 MPa	Større end eller lig med 205 MPa
Forlængelse	Større end eller lig med 40 %	Større end eller lig med 40 %
Hårdhed HB	Mindre end eller lig med 217	Mindre end eller lig med 217

Mekaniske egenskaber ved stuetemperatur er næsten ækvivalente. 316Ti udviser bedre flydespænding end 316 ved mellemtemperaturer på 600-800 grader.

 

Korrosions- og temperaturydelse

Sammenligningselement	316	316Ti
PREN værdi	≈25	≈25
Sensibiliseringsområde	425-815 grader. Langvarig eksponering forårsager sensibilisering, hvilket medfører risiko for intergranulær korrosion efter svejsning	Titanium-stabiliseret kvalitet. Fremragende intergranulær korrosionsbestandighed til langvarig service ved 425-815 grader; opløsningsudglødning er ikke påkrævet efter svejsning
Pitting / sprækkekorrosion (omgivelsestemperatur)	Sammenlignelig ydeevne	Sammenlignelig ydeevne; Ti-rige bundfald kan fungere som grubningsinitieringssteder
Kontinuerlig servicetemperatur	Op til ca. . 870 grad ; undgå langvarig eksponering ved middeltemperaturer	Op til ca.. 870-900 grader, velegnet til langvarig mellemtemperaturservice
Svejsenoter	Opløsningsudglødning anbefales efter svejsning for at eliminere sensibilisering	Titanium-bærende fyldmetaller er påkrævet; styre varmetilførslen for at undgå knivlinjeangreb

 

Nøgleydelsesforskelle for 316 og 316Ti rustfrit stål

1. Intergranulær korrosionsbestandighed.316Ti's titaniumstabilisering forhindrer dannelse af Cr23C6-karbid og eliminerer intergranulær korrosion efter svejsning eller høj-temperaturservice; 316 er tilbøjelig til det under de samme forhold (316L med lavt kulstofindhold er alternativet).

2.Høj-temperaturydelse.316Ti's anvendelige område er omkring 30 grader højere, med bedre høj-temperaturoxidationsmodstand og styrkeretention over 600 grader (industrireference - bekræfter pr. kode og testdata).

3.Svejsbarhed.316Ti-svejsninger med fremragende stabilitet og ingen varmebehandling efter-svejsning; 316 kan kræve efter-svejseudglødning i barske miljøer.

4. Bearbejdelighed.316Ti's titaniumindhold øger skæremodstanden - lidt værre end 316.

5. Omkostninger.316Ti er typisk omkring 10-15 % dyrere (markeds-afhængig).

 

Svejsning af 316Ti

Brug ER316Ti-svejsetråd, kontroller varmetilførslen i henhold til den gældende svejsestandard for at undgå overophedning (AWS D1.6 eller EN 1011-vejledning), og anvend efter-svejsepassivering for yderligere at forbedre korrosionsbestandigheden. Der kræves ingen efter-svejseglødning.

 

Typiske anvendelser af 316 og 316Ti rustfrit stål

316: Generelle kemiske procesrør, salt-spray-eksponeret udstyr, fødevarer og farmaceutisk udstyr; brugt i udglødet tilstand uden langvarig eksponering for 425-815 grader.

316Ti: Svejste komponenter til mellemtemperaturservice, varmevekslere, røggasudstyr, petrokemiske enheder; til dele, hvor eftersvejseopløsningsudglødning ikke kan udføres.

Valgvejledning

Vælge316når omkostningerne er vigtige, og miljøet er mildt (lav temperatur, begrænset svejsning).

Vælge316Titil høj-temperaturservice (ca. 800 grader og derover) eller svejsning af-intensive komponenter, hvor intergranulær korrosionsbestandighed er kritisk - høj-temperaturvarme-varmevekslerrør, kedelkomponenter, svejste kemiske reaktorer, nukleart hjælpeudstyr.

Til miljøer med lav-temperatur eller generel korrosion, hvor sensibilisering er et problem, er 316L (lavt kulstofindhold) normalt det mere økonomiske valg end 316Ti.

 

Hvis du planlægger et projekt, så lad mig det vide:

Hvilket miljø eller kemikaliermetallet vil vende

Uanset om du skal svejse eller bearbejdematerialet

Hvilken produktformdu leder efter (plade, tallerken eller bar)

Jeg kan hjælpe dig med at vælge den præcise karakter eller konfiguration, du har brug for.

Kontakt nu

FAQ

1.Hvad er stabiliseringsmekanismen for titanium i 316Ti? A1: Titanium har en stærkere affinitet til kulstof end chrom; ved høje temperaturer eller under svejsning kombineres titanium fortrinsvis med kulstof til dannelse af TiC, hvilket undgår dannelsen af ​​Cr23C6-carbider, der forbruger krom, hvilket forhindrer dannelsen af ​​chrom-udtømte zoner og eliminerer intergranulær korrosion.

 

2.Kan 316Ti erstatte 316L i svejse--intensive komponenter? A2: Ja. Begge har fremragende intergranulær korrosionsbestandighed efter svejsning; 316Ti har højere-højtemperaturydelse end 316L, velegnet til høj-temperatursvejsekomponenter; 316L er mere velegnet til lav-temperatur eller generelle korrosionsmiljøer.

 

3. Hvilke svejsematerialer bruges til 316Ti? A3: Brug ER316Ti svejsetråd; kontrol svejsevarmeinput Mindre end eller lig med 180J/mm for at undgå overophedning; efter-svejsningspassiveringsbehandling anbefales for yderligere at forbedre korrosionsbestandigheden; ingen post-udglødning påkrævet.

 

4.Hvad er forskellen i levetid mellem 316 og 316Ti i miljøer med høje-temperaturer? A4: Ved 850 grader er 316Ti's levetid (større end eller lig med 10 år) længere end 316 (større end eller lig med 5 år); 316's korngrænser er tilbøjelige til korrosion og skørhed ved høje temperaturer, mens 316Ti bevarer strukturel stabilitet.

 

5. Hvordan vælger man mellem 316 og 316Ti? A5: Vælg 316, hvis omkostningerne er et problem, og miljøet er mildt (lav-temperatur, ikke-svejsning); vælg 316Ti, hvis der kræves høj-temperaturservice (Større end eller lig med 800 grader) eller svejseintensive{10}}komponenter, og intergranulær korrosionsbestandighed er kritisk.