Hvordan påvirkes 2205 duplex rustfrit stål af varmebehandling?

Efter-svejsningsvarmebehandling

Den mest-kendte og betydningsfulde metode til at forbedre mikrostrukturen efter svejsning er post{1}}svejsevarmebehandling (PWHT), som omfatter flere elementer såsom opvarmningstemperatur, holdetid, afkølingshastighed og procesatmosfære. Intermetallisk udfældning, som afhænger af tilstedeværelsen af ​​Cr, Mo og C, fremmes af PWHT, forkert udglødningstemperatur, beskyttelsesgas og langsom afkølingshastighed. PWHT af svejsninger i almindelighed og DSS-svejsninger i særdeleshed har været genstand for adskillige undersøgelser.

Ifølge adskillige undersøgelser bør udglødning finde sted mellem 1000 og 1200 grader, efterfulgt af vandkøling. Nogle undersøgelser udtalte, at mellem 1050 og 1100 grader er den ideelle udglødningstemperatur for DSS uden intermetallisk udfældning. Udglødningsvarigheden og afkølingshastigheden bør tages i betragtning under PWHT. Mange forskere har undersøgt virkningerne af opløsningsudglødningstiden og har fundet ud af, at forlængelse af udglødningsperioden medfører, at korrosionsbestandigheden formindskes.

 

Produktionen af ​​farlige faser er forårsaget af den langsommere afkølingshastighed, der opstår efter opløsningsbehandling af svejsede samlinger, selvom afkølingshastigheden under PWHT er en væsentlig årsag til bekymring. Tilstedeværelsen af ​​intermetalliske faser og sigmafasen, som er rigere med Cr og Mo, gør DSS-stål mere modtageligt for skørhed, hvilket resulterer i nedsatte mekaniske kvaliteter og lav korrosionsbestandighed.

For at forhindre skabelsen af ​​farlige faser skal PWHT-teknikken følges korrekt. På den anden side kan den rigtige PWHT øge austenitvolumenfraktionen, hvilket øger korrosionsbestandigheden af ​​DSS-svejsningerne. Dette synspunkt understreger betydningen af ​​at vælge de bedste PWHT-indstillinger. Kun få undersøgelser er blevet rapporteret om virkningen af ​​varmebehandlingsatmosfære på mikrostrukturen af ​​DSS-svejsede samlinger.