sales@gneestainless.com
8615824687445
dkSprog

Hvad er kerneegenskaberne for 1.4005 rustfrit stål?

Apr 02, 2026

Læg en besked

Indhold
  1. Tilsvarende kvalitet for 1.4005 rustfrit stål
  2. Kemisk sammensætning af 1.4005 rustfrit stål
  3. egenskaber af 1.4005 rustfrit stål
  4. Nøglekarakteristika og anvendelser af 1.4005 / 416
  5. Primære applikationer:
  6. Hvad er den største fordel ved at bruge 416 (1.4005) frem for 410 (1.4006)?
  7. Hvordan påvirker svovlindholdet korrosionsbestandigheden af ​​416?
  8. Hvad er varmebehandlingsanbefalingerne for 416?
  9. Leder du efter en pålidelig leverandør af 1.4005 / 416 rustfrit stål?

1.4005 rustfrit stål, almindeligvis kendt som 416 eller UNS S41600, er et gratis-bearbejdningsmartensitisk rustfrit stål, der er specielt designet til høj-bearbejdningsapplikationer. Med sin svovltilsætning for at forbedre bearbejdeligheden giver den den bedste bearbejdelighed af alle rustfri stålkvaliteter, samtidig med at den bevarer gode mekaniske egenskaber og moderat korrosionsbestandighed. Det er det foretrukne materiale til præcisionskomponenter, der kræver komplekse bearbejdningsoperationer, såsom skruer, bolte, gear, aksler og ventilkomponenter, hvor produktionseffektivitet er kritisk.

 

Tilsvarende kvalitet for 1.4005 rustfrit stål

Standard Tilsvarende karakter
DA (Europa) 1.4005
ASTM/AISI (USA) 416, UNS S41600
JIS (Japan) SUS416
KS (Korea) STS416
Fælles navn 416

 

Kemisk sammensætning af 1.4005 rustfrit stål

Element C Si Mn P S Cr Mo (valgfrit)
Indhold (%) Mindre end eller lig med 0,15 Mindre end eller lig med 1,0 Mindre end eller lig med 1,25 Mindre end eller lig med 0,06 Større end eller lig med 0,15 12.0 - 14.0 Mindre end eller lig med 0,60

 

egenskaber af 1.4005 rustfrit stål

Tilstand Udbyttestyrke (Rp0,2) Trækstyrke (Rm) Forlængelse (A) Hårdhed (HRC)
Udglødet ~ 275 MPa ~ 515 MPa ~ 20% ~ 20 HRC
Hærdet & hærdet Større end eller lig med 550 MPa Større end eller lig med 690 MPa Større end eller lig med 15 % 30 - 40 HRC

 

Nøglekarakteristika og anvendelser af 1.4005 / 416

Fremragende bearbejdelighed:Et af de mest bearbejdelige rustfrie stål med bearbejdelighed på cirka 85 % af B1112-stål, væsentligt højere end 304 (45 %) og 410 (55 %), hvilket giver mulighed for høj-bearbejdning, længere værktøjslevetid og overlegen overfladefinish.

Gode ​​mekaniske egenskaber:Kan varmebehandles for at opnå god styrke og hårdhed, samtidig med at der opretholdes tilstrækkelig sejhed til de fleste applikationer.

Moderat korrosionsbestandighed:Giver rimelig modstandsdygtighed over for atmosfæriske forhold, ferskvand, milde kemikalier og fødevaresyrer, men er ikke egnet til alvorlige korrosive miljøer som marine eller stærk syreservice.

Magnetisk og varmebehandlet:Stærkt magnetisk og reagerer godt på varmebehandling for hærdning.

 

Primære applikationer:

Befæstelser og beslag:Skruer, bolte, møtrikker, tappe og gevindkomponenter produceret via høj-bearbejdning.

Præcisionskomponenter:Gear, aksler, ventilstammer, pumpekomponenter og instrumentdele.

Skydevåben og forsvar:Små dele kræver kompleks bearbejdning og god styrke.

Medicinsk:Kirurgiske instrumenter og tandværktøjer, der kræver præcisionsbearbejdning.

Generel teknik:Komponenter, hvor bearbejdelighed er prioriteret over maksimal korrosionsbestandighed.

Automotive:Brændstofindsprøjtningskomponenter og sensorhuse.

 

Hvad er den største fordel ved at bruge 416 (1.4005) frem for 410 (1.4006)?

Den primære fordel er bearbejdelighed. 416 er specielt designet til fri bearbejdning med svovltilsætning, hvilket giver mulighed for væsentligt hurtigere skærehastigheder, længere værktøjslevetid, bedre overfladefinish og lavere produktionsomkostninger sammenlignet med 410. Mens 410 har lidt bedre korrosionsbestandighed og kan opnå højere hårdhed (op til 55 HRC vs. . 40 HRC er det foretrukne valg for . 40 HRC), store-bearbejdede komponenter, hvor produktionseffektivitet er afgørende. Til applikationer, der kræver maksimal hårdhed og slidstyrke, kan 420 eller 440C være mere egnet.

 

Hvordan påvirker svovlindholdet korrosionsbestandigheden af ​​416?

Det høje svovlindhold (Større end eller lig med 0,15%), der forbedrer bearbejdeligheden, danner også mangansulfid-indeslutninger, som kan fungere som initieringssteder for grubetæring. Dette reducerer den overordnede korrosionsbestandighed sammenlignet med lav-svovlmartensitisk kvalitet som 410 eller 420. Derfor anbefales 416 ikke til stærkt korrosive miljøer, applikationer, der kræver høj overfladefinishintegritet, eller hvor komponenten vil blive udsat for klorider, syrer eller marine forhold. Til sådanne applikationer bør andre kvaliteter med bedre korrosionsbestandighed overvejes.

 

Hvad er varmebehandlingsanbefalingerne for 416?

Typisk varmebehandling for 416 involverer:
Hærdning:Austenitiser ved 980-1030 grader, hold i tilstrækkelig tid, og sluk derefter olie
Tempering:Temperer umiddelbart efter bratkøling ved 540-650 grader for optimal sejhed, eller ved 150-370 grader for højere hårdhed
Anløbning i området 370-540 grader bør undgås for at forhindre hærdet martensitskørhed
Udglødning udføres ved 830-900 grader med langsom ovnkøling for at blødgøre materialet for maksimal bearbejdelighed
 

Leder du efter en pålidelig leverandør af 1.4005 / 416 rustfrit stål?

GNEE Steel leverer gratis-bearbejdning 416 (1.4005) rustfrit stål i stang-, tråd- og stangform, ideel til bearbejdningsapplikationer med store-volumener. Vi leverer fuld materialecertificering (EN 10204 3.1) og forarbejdningssupport, herunder præcisionsskæring og bearbejdning. Hvis du har nogle krav, er du velkommen til at kontakte os.
1.4005 Stainless Steel Pipe

1.4005 Rustfrit stålrør

1.4005 Stainless Steel Plate1.4005 Rustfri stålplade

1.4005 Stainless Steel bar

1.4005 Rustfri stålstang

Send forespørgsel