Hvad er 1.4108 rustfrit stål?

1.4108 rustfrit stål, almindeligvis kendt som 420F eller UNS S42020, er et gratis-bearbejdningsmartensitisk rustfrit stål designet til høj-bearbejdningsapplikationer, der kræver moderat korrosionsbestandighed og evnen til at blive hærdet til høje styrkeniveauer. Med sin svovltilsætning for at forbedre bearbejdeligheden, giver den væsentlig bedre bearbejdelighed end standard 420, samtidig med at den bibeholder gode mekaniske egenskaber og varmebehandlebarhed. Det er det foretrukne materiale til præcisionskomponenter, der kræver komplekse bearbejdningsoperationer, såsom skruer, bolte, aksler og ventildele, hvor både bearbejdelighed og hærdbarhed er vigtig.

 

Denne gratis-bearbejdningsmartensitiske kvalitet er standardiseret under vigtige internationale systemer.

Standard	Tilsvarende karakter
DA (Europa)	1.4108
ASTM/AISI (USA)	420F, UNS S42020
JIS (Japan)	SUS420F
Fælles navn	420F

Svovl tilsættes for at forbedre bearbejdeligheden, mens højere kulstof tillader varmebehandling til høje hårdhedsniveauer.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo (valgfrit)
Indhold (%)	0.30 - 0.40	Mindre end eller lig med 1,0	Mindre end eller lig med 1,25	Mindre end eller lig med 0,06	Større end eller lig med 0,15	12.0 - 14.0	Mindre end eller lig med 0,60

Den kan varmebehandles for at opnå høj hårdhed og god styrke.

Tilstand	Udbyttestyrke (Rp0,2)	Trækstyrke (Rm)	Forlængelse (A)	Hårdhed (HRC)
Udglødet	~ 380 MPa	~ 690 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Hærdet & hærdet	Større end eller lig med 540 MPa	Større end eller lig med 740 MPa	Større end eller lig med 12 %	48 - 55 HRC

 

Nøglekarakteristika og anvendelser af 1.4108 / 420F

Fremragende bearbejdelighed:Svovltilsætning giver betydeligt bedre bearbejdelighed end standard 420, hvilket giver mulighed for højere skærehastigheder, længere værktøjslevetid og bedre overfladefinish i automatiske skruemaskiner.

Høj hårdhed og slidstyrke:Kan varmebehandles for at opnå høj hårdhed (48-55 HRC), hvilket giver god slidstyrke og kantfastholdelse til skæreapplikationer.

Moderat korrosionsbestandighed:Giver rimelig modstandsdygtighed over for vand, milde kemikalier og atmosfæriske forhold, men er ikke egnet til stærkt korrosive miljøer.

Magnetisk og hærdbar:Stærkt magnetisk og reagerer godt på varmebehandling til hærdning med god gennem{0}}hærdningsevne.

 

Primære applikationer:

Befæstelser og beslag:Skruer, bolte, møtrikker og gevindkomponenter produceret via høj-bearbejdning.

Præcisionskomponenter:Gear, aksler, ventilstammer og instrumentdele, der kræver god bearbejdelighed og hærdbarhed.

Bestik og knive:Knive, sakse og industrielle blade, der kræver moderat korrosionsbestandighed.

Kirurgiske instrumenter:Tandværktøjer og kirurgiske instrumenter, der kræver god kantfastholdelse.

Generel teknik:Komponenter, hvor bearbejdelighed er prioriteret, samtidig med at hærdbarheden bevares.

 

Hvordan er 420F (1.4108) sammenlignet med 420 (1.4021) og 416 (1.4005)?
420F tilbyder en balance mellem egenskaberne for 420 og 416. Sammenlignet med standard 420 giver 420F en væsentlig bedre bearbejdelighed (ca. 80 % af B1112 vs. . 60 % for 420) på grund af dens svovltilsætning, men med lidt lavere korrosionsbestandighed. Sammenlignet med 416 har 420F et højere kulstofindhold (0,30-0,40 % vs. mindre end eller lig med 0,15 %), hvilket gør det muligt at opnå meget højere hårdhed (55 HRC vs.. 40 HRC) og bedre slidstyrke. 420F vælges ofte til applikationer, der kræver både høj hårdhed og høj hårdhed, mens høj hårdhed er både 416 bearbejdelighed og 420 for maksimal hårdhed uden krav til bearbejdelighed.

 

Hvordan påvirker svovlindholdet korrosionsbestandigheden af ​​420F?
Det høje svovlindhold (Større end eller lig med 0,15%), der forbedrer bearbejdeligheden, danner også mangansulfid-indeslutninger, som kan fungere som initieringssteder for grubetæring. Dette reducerer den samlede korrosionsbestandighed sammenlignet med standard 420. Derfor anbefales 420F ikke til stærkt korrosive miljøer, applikationer, der kræver høj overfladefinish integritet for korrosionsbestandighed, eller hvor komponenten vil blive udsat for klorider, syrer eller marine forhold. Til sådanne applikationer bør standard 420 eller andre kvaliteter med bedre korrosionsbestandighed overvejes.

 

Hvad er varmebehandlingsanbefalingerne for 420F?
Typisk varmebehandling for 420F involverer:

Hærdning:Austenitiser ved 980-1030 grader, hold i tilstrækkelig tid, og sluk derefter olie

Tempering:Temperer umiddelbart efter bratkøling ved 150-370 grader afhængig af ønsket hårdhed

Lavere tempereringstemperaturer (150-250 grader): Maksimal hårdhed (52-55 HRC)

Højere temperaturer (300-370 grader): Lidt lavere hårdhed med forbedret sejhed

Undgå temperering mellem 400-550 grader på grund af skørhed

Udglødning:Opvarm til 830-880 grader, afkøl langsomt i ovn for maksimal bearbejdelighed

Dobbelt temperering anbefales for afspænding og dimensionsstabilitet

 

Leder du efter en pålidelig leverandør af 1.4108 / 420F rustfrit stål?
GNEE Steel leverer gratis-bearbejdning af 420F (1.4108) rustfrit stål i stang-, tråd- og stangform, ideel til bearbejdningsapplikationer med store-volumener, der kræver god hærdning. Vi leverer fuld materialecertificering (EN 10204 3.1) og forarbejdningssupport, herunder præcisionsskæring og bearbejdning. Hvis du har nogle krav, er du velkommen til at kontakte os.